全自动工业铝型材阳极氧化设备

全自动工业铝型材阳极氧化设备产能设计计算

电源容量计算氧化处理面积

氧化循环处理时间为40min/槽，则月处理挂数为：

挂/槽 X 3槽 /40min} X 960min X26天/月=3781 挂/月

设计每挂料数量大件为20个，小件100个；

氧化处理产量

全自动工业铝型材阳极氧化设备月处理产量：3781挂*20g个/挂=75620PCS

氧化固化炉产量

每炉烘干时间：10-20min（总时间）

每炉 8挂料X1 炉=8挂料

全自动工业铝型材阳极氧化设备阳极氧化电源容量

25.2m2/槽 X 150A/ m2÷0.8=4725A/槽

选用电源 6000A  6台

备注：如果面积更大情况下电源容量也需要增加

全自动工业铝型材阳极氧化设备生产要求及工艺流程：

1.生产方式：生产线采用龙门式程控方式进行生产，可依需求选择自动、半自动、手动方式进行生产；可实现在线烘干功能。

2.生产线工艺流程：参照甲方公司提供的《氧化工艺流程及设备需求表》进行。

设备规格

按照甲方提供的氧化工艺参数技术要求设计，工程设计方案遵循先进、稳定、节约、

全自动工业铝型材阳极氧化设备环保为设计原则，生产线设备在工艺配置、自动控制、机架结构、槽体制作、管路排布、

辅机选型等方面进行优化。确保设备协调、美观，通过优化设计使得设备运行稳定、可靠、

经久耐用，使用维护方便。贯彻节约原则，对生产线进行高效、节能、降耗、环保、

全自动工业铝型材阳极氧化设备安全以及人性化操作设计。

1)生产线名称：龙门卧式氧化生产线设备。

2)产能要求：根据膜厚要求出货节拍8-10M（以上可调）。

3)生产线外形尺寸：生产线占地面积约：长30米、宽15米、高8米不包括周边设备；

4)全自动工业铝型材阳极氧化设备厂房要求：设备安装在甲方公司厂房内.

5)水、电、气要求：

①水：生产线上自来水、纯水管路与生产线各自端头厂方预留的对应管路相连接。自来水：

水压2.5kg/cm2；纯水:水压2.5kg/cm2。

②电：生产线的供电由用户生产现场提供配电柜，用电缆连线到各生产线控制柜。

三相380V×50Hz；两相220V×50Hz；

③压缩空气：0.4-0.6Mpa（无油无水）。

全自动工业铝型材阳极氧化设备主要用料说明：

槽体材质为鸿誉品牌PP板；

机架材质为GB-Q235钢，外喷塑；

时间制、蜂鸣器、液位控制器采用日本欧姆龙品牌；

全自动工业铝型材阳极氧化设备温控仪采用日本欧姆龙品牌

PLC采用日本“三菱”或“欧姆龙”系列

变频器采用日本“三菱”系列

全自动工业铝型材阳极氧化设备横移和上升的刹车马达采用德国台湾东元带刹车

人机界面触摸彩屏,品牌：台湾“威伦”;

上下横移采用变频式调速,配置变频器,品牌：三菱

全自动工业铝型材阳极氧化设备机台设有近接开关，品牌：欧姆龙;

中间继电器，品牌：施耐德;

交流接触器，品牌：施耐德;

设计、制作规范及专案说明：

全自动工业铝型材阳极氧化设备控制系统

1.1、监控室

1)   电控室尺寸：2400*3000*2700（L*W*Hmm）（客户自备）

2)   生产线所有整流机采用PC控制功能，能通过PLC自动调节电流的大小及氧化的时间。

3)   所有的接口设备，例如整流机、过滤机报警、温度控制、喷淋、液位控制、阴极移动、水洗槽的电磁阀控制系统、以上可在PLC屏幕上显示，实现人机接口数字化管理，此数据能储存，方便客户输出打印，有效保证管理上的可追索性，方便对以往的管理的可行性进行检讨；

4)   全自动工业铝型材阳极氧化设备实现PLC与车间强壁上的液晶显示屏的在线连接通讯（60英寸），所有整流机、过滤机、喷淋、摇摆、氧化客户名称、产品料号等全部可以在液晶屏幕上滚动播放。参考图片如下：

1.2、PLC主要机械结构设计参数

升降速度：0-20秒(可调)；水平行走：0-25米/min，变频可调；浸缸时间：变频可调；额定提升重量：250kg；生产节拍：4-7/min。

1.3、全自动工业铝型材阳极氧化设备龙门生产线控制柜制作规范及设计说明

本生产线控制主体采用进口日本欧姆龙PLC可编程程序设计控制器,系统功能强、速度快，保证生产线自动化程度高，运行稳定可靠，功能全面。生产线具有故障报警功能，并提示故障工位，便于维修。工艺程序可根据不同工件及不同工艺参数，即时在触控式荧幕上编制和修改，使用方便快捷。具体功能描述如下：

1)   全自动工业铝型材阳极氧化设备系统运行稳定可靠。整套系统由于选用日本欧姆龙PLC，配备台湾威纶10.4寸触控式荧幕,进口（施耐德）控制元件及采取特殊措拖，使系统具有很强的抗干扰能力，可以不受周围工业环境影响，长期稳定运行。

2)   系统运行有全自动、手动两种状态，可实现各工序的分段手动控制。当全自动状态出现故障时，可选用手动,故障排除后,可恢复自动运行,不会因某一工位元出现故障而影响全线,造成停产。

3)   行车采用进口日本三菱变频器调速，行车定位采用二进制，定位准确。行车运行程序时，有自诊断功能。

4)   系统设有多种软件、硬件安全互锁，防止行车越限平移、越限升降、互撞及电流过载等故障发生。

5)   全自动工业铝型材阳极氧化设备生产线上装有声光报警装置，系统故障时发出声光报警。

6)   生产线在操作面设有手动操作箱，可实现手动/自动转换，系统启动/急停及平移、提升

7)   操作，上下料的龙门行车配备无线遥控器。

8)   生产线可实现全线柔性控制，可将用户工艺进行优化，形成控制程序，使用者可在触控式荧幕上方便调用，易于掌握程序设计方法。

9)   全自动工业铝型材阳极氧化设备工艺参数的修改,用户可在触控式荧幕上进行工艺参数的修改，如氧化时间、水洗时间、温度等。