汽车零部件耐久性可靠性试验测试项目解析

为测定产品在规定使用和维修条件下的使用寿命而进行的试验。为预测或验证结构的薄弱环节和危险部位而进行的试验，它作为确定经济寿命的基础。
新产品的工作寿命长短涉及到产品设计，制造，材料，工艺，制造过程中的质量管理以及用户使用维修的水平等条件。因此，工作寿命是一个系统工程问题，在新产品开发定型试验或生产工艺，材料有重大变更时，要进行产品的耐久性试验，耐久试验的试验时间一般都长于可靠性试验，通过耐久试验，找出产品设计制造中哪些零件可靠性方面存在问题，以便进行改进设计或提高工艺水平，同时通过测量主要件的磨损量变化，可计算出新产品的使用寿命。试验前后应对新产品进行性能试验，对主要运动件配合尺寸进行测量，并根据用途，标定功率的不同选用行业标准中规定的试验循环进行试验。
耐久性试验通常是包含：振动试验、温度循环试验、湿度试验三综合试验+功能验证。根据产品设计要求设置试验周期时间，振动频率、幅度，环境温度值，并进行一定次数的循环。在试验结束后对样机进行检验，包括结构损坏、零部件松动、材料破裂、功能异常等。环境可靠性试验设备能按IEC、MIL、ISO、GB、GJB等各种标准或用户要求进行高温试验、低温、温度冲击（气态及液态）、浸渍、温度循环、低气压、高低温低气压、恒定湿热、交变湿热、高压蒸煮、砂尘、耐爆炸、盐雾腐蚀、气体腐蚀、霉菌、淋雨、太阳辐射、光老化等。
汽车零部件环境可靠性检测项目：
高温储存(可带表面红外加热)High Temperature Test(can with IR)
低温储存Low Temperature Test
湿热交变(可带表面红外加热)Hemperature& Humidity Test (canwith IR)
凝露测试Condensation Test
低气压测试Low Pressure Test
温度冲击测试Thermal Shock Test
防尘防水测试Dust & Water Resistant Test
盐雾测试Salt Spray Test
耐气体腐蚀gas Corrosion Resistant Test
耐化学试剂Chemical Resistant Test
振动测试(随机、正弦、扫频等)Vibration Test (Random/Sine /Sweep)
机械冲击测试Mechanical Shock Test
碰撞测试Bump Test
跌落测试Drop Test
三综合测试(温湿度+振动)Compositive Environment Test(Temperature & Humidity&Vibration)
高加速测试HALT & HASS