什么的可靠性测试 什么产品需要做可靠性

对于产品来说，可靠性越高越好。可靠性测试报告可以客观地指出产品长期正常工作。一般来说，研发生产成本较高，但后期维护成本较低；可靠性低的产品一般研发生产成本较低，但后期维护成本较高。术语是指产品的可靠性越高，产品在无故障状态下工作的时间越长。

1.气候环境试验:高温试验.低温试验.温湿度循环/恒定湿热试验.冷热冲击试验.快速温变试验.低压试验.光老化试验.腐蚀试验等。

2.机械环境试验：振动试验.冲击试验.碰撞试验.跌落试验。

3.综合环境测试:温度+湿度+振动/冲击/碰撞.HALT/HASS/HASA.温湿度堆码试验.高压烹饪试验。

4.包装材料及包装运输:环境温湿度试验.堆码试验.包装抗压试验.振动试验.冲击试验.跌落试验.碰撞试验.水平夹持试验.低压试验。

5.IP防护试验：防尘试验.防水试验。

6.物理性能测试:百格测试.耐磨测试.划痕测试.插拔测试.弯曲测试.色牢度测试.防火/燃烧测试；摆动测试.按钮寿命测试.硬度测试.落锤冲击/摆锤冲击测试.拉伸强度/抗压强度/屈服强度测试.熔融指数测试。

7.电磁兼容环境测试:射频性能测试.SAR测试.OTA测试.HAC测试.TCOIL测试.数字性能测试.音视频产品性能测试.卫星导航产品(GPS)性能测试.

8.电气性能测试：温升试验.耐压试验.绝缘电阻试验.介电强度试验.接触电阻试验.表面电阻试验.接地电阻试验。

9.故障分析测试:表面/极表面微观测量与分析.无损测量与分析.电性能测量与分析.物理性能测量与分析.焊接工艺测量与分析.PCB/PCBA测量与分析.电子元件测量与分析.塑料/橡胶/聚合物材料测量与分析.金属材料测量与分析。

可靠性项目的发展可以推动和促进产品的设计、制造、使用、材料、工艺、设备和管理的发展，将电子元件和其他电子产品提高到一个新的水平。可靠性测试主要是为了确保产品在规定的使用寿命内保持功能可靠性。在运输或储存的所有环境中。它是将产品暴露在自然或人工环境中，以评价产品在实际使用中的性能，并分析和研究环境因素的影响及其作用机制。