讷河市工业厂房荷载力安全检测鉴定流程
因该厂房新建施工时由于国内还不存在相应的钢结构设计规范，该厂房为外国设计公司设计，现结构设计图纸缺失，为查明厂房的结构现状和在屋面增加光伏板的可能性。
经过，现场工程师对厂房的的勘探，为该厂房制定详细的检测鉴定方案后，根据国家房屋检测相关标准如《建筑结构荷载规范》《钢结构设计规范》等相应标准规定对厂房进行如下检测：
（1）厂房历史及使用情况调查；
（2）了解厂房的建筑与结构概况；
（3）现场对结构图纸进行测绘；
（4）厂房外观质量缺陷及结构损伤检测；
（5）钢结构构件材料强度检测；
（6）变形测量（房屋沉降、柱垂直度、梁挠度）；
（7）主体结构承载能力验算；
（8）综合鉴定评估分析。
厂房质量检测鉴定的检测过程：
1、调查厂房的使用历史和结构体系。
2、采用文字、图纸、照片或录像等方法，记录厂房主体结构和承重构件。
3、厂房结构材料力学性能的检测项目，应根据结构承载力验算的需要确定。
4、必要时应根据厂房结构特点，建立验算模型，按房屋结构材料力学性能和使用荷载的实际状况，根据现行规范验算厂房结构的安全储备。
5、综合判断厂房结构现状，确定厂房安全程度，编制厂房检测报告。
常用的厂房承重能力的方法有两种：
一、现场检测采集房屋结构数据，再进行计算机建模计算分析，近似的确定厂房楼面的承重能力限值，这种方法工作量相对较小，应用性强，且费用也较低，是目前应用*为广泛的一种方法。
二、厂房承重实验，这种实验方法一般用在严格的检测项目中，*常见的如银行保险柜放置区域的楼面承重能力检测，要求准确详尽的了解楼面的承重能力，基本上都采用此种方法。具体做法是在楼板底部设置观测点测量楼板和梁的变形，采用均等荷载（如水，沙袋等）分批次、等重量依次叠加于楼面，密切观测梁板的变形，待该变形值接近规范限定的允许变形值时，停止加载，此时的荷载重量即为该楼面的承重能力限值。
具体的房屋有具体的工况，承重能力也各不相同。以上仅作为常识进行普及，只考虑了单块板的单独承载能力，具体生产实践中，板与板相连接，力的作用也相互传导，应具体情况具体分析。
1结构体系符合性检测对房屋的整体结构布置和承重体系进行复核。
2构件尺寸检测用钢卷尺抽查主要承重构件(梁、板、柱、墙)平面位置和截面尺寸，主要目的为测出房屋实际施工与设计要求的相符程度和结构构件施工误差，以及为后续可能进行的结构承载力验算提供几何条件。
3厂房结构材性抽样检测结构材性检测的内容与方法，抽样数量和部位符合有关标准要求。
4钢筋配置抽样检测采用雷达仪和钢筋探测仪抽样检测承重构件(梁、板、柱、墙)主筋及箍筋的钢筋间距、规格、保护层厚度。
5钢结构施工质量检测房屋局部有钢结构，初步探勘判断该钢结构不是与主体混凝土结构同期施工，为主体结构完成施工以后增加的。
厂房质量检测宜根据实际需要选择下列工作内容：
1）详细研究相关文件资料。
2）详细调查结构上的作用和环境中的不利因素，以及它们在目标使用年限内可能发生的变化，必要时测试结构上的作用或作用效应。
3）检查结构布置和构造、支撑系统、结构构件及连接情况，详细检测结构存在的缺陷和损伤，包括承重结构或构件、支撑杆件及其连接节点存在的缺陷和损伤。
4）检查或测量承重结构或构件的裂缝、位移或变形，当有较大动荷载时测试结构或构件的动力反应和动力特性。
5）调查和测量地基的变形，检测地基变形对上部承重结构、围护结构系统及吊车运行等的影响。必要时可开挖基础检查，也可补充勘察或进行现场荷载试验。