模特制作用液体硅胶使用说明
模特制作用液体硅胶：/B A、B双组份的加成型液体硅凝胶,适合于倒注或注射成型.
模特制作用液体硅胶的特点：
A/B高温固化所形成的弹性体，具有以下性能：
1 加成型低温固化，无气味，无粘性
2 使用铂络合物催化，无毒、无异味
3 热稳定性和耐寒性（使用温度-60℃～250℃）
4 粘度可定制，可适合倒注或注射成型
5 成型后具有良好的柔软性，减震性，及一定的拉伸强度
模特制作用液体硅胶液体硅胶：A/B用于制作各类鞋垫等
模特制作用液体硅胶典型数据
组份 | A组份 | B组份 | |||
外观 | 透明 | 透明 | |||
粘度 | 倒注：7500 注射：40000 | 倒注：8000 注射：45000 | |||
在20℃下，A/B组份混合以后，在密封状态下的安全操作时间为1小时，温度升高时安全操作时间缩短。 | |||||
A/B组份按1：1等比重量混合以后，140℃×10分钟成型，典型性能： | |||||
项目 | 单位 | 参照标准 | 数据 | ||
邵氏A硬度 | Shore A | D792 | 10 | ||
拉伸强度 | MPa | D412 DIE C | 5.0 | ||
断裂伸长率 | % | 500 | |||
撕裂强度 | KN/m | D624 DIE B | 7.5 | ||
压缩变形 | D412 DIE C | 0.15 | |||
线性收缩率 | 2.0 | ||||
备注:固化条件：130℃×10mins,固化条件在实际生产时仅供参考,温度、硫化时间应视模具大小、制品厚度做相应的调整.典型数据不可以直接作为生产时使用，详细的说明请联系我公司。
1，注射成型工艺：A组份和B组份通过泵料系统1：1的比例进入注射机的螺腔内，通过计量和混合设备出料低温成型（100-150）几秒钟后，得到固化后的弹性体。
2，倒注工艺：将A组份和B组份安装1：1的比例混合，充分搅拌均匀，然后抽真空脱尽气泡，倒入干净的模具中，将模具放入130度烘箱加热固化10分钟左右（具体视产品大小）成型。
模特制作用液体硅胶贮藏
按照原始出厂包装，贮藏于高不25℃的阴凉避光场所内，硅胶产品贮藏的有效期180天（以生产日期为准），产品使用后，若未用完，请立即密封，否则影响贮藏有效期。
模特制作用液体硅胶包装
A组分：20KG/桶、200KG/桶
B组分：20KG/桶、200KG/桶
模特制作用液体硅胶注意事项
1．取A、B剂的工具要区分开来或使用前擦试干净，避免两者混合造成局部结块而不能正常使用；
2．A、B组份混全均匀后，72小时内必须用完；
3． 避免与含有N、S、P、Sn等元素的化合物接触，否则会引起产品不大硫化或硫化不完全情况；
