HX215HP PBT HX215HP沙伯基础***:PBT的工艺特性
制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。 未改性PBT的成型收缩率较大，在1.7%～2.3%，模具要有一定的脱模斜度。 模具需要设排气孔或排气槽。 浇口的口径要大。 模具需设置控温装置。模具温度不能超过100℃。 阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐。
HX215HP PBT HX215HP沙伯基础***：PBT理化特性
PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40%。 PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影 PBT
响是明显。 PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。 PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。
HX215HP PBT HX215HP沙伯基础***:注塑机
选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。 制品的用料量应控制在注塑机额定注射量的30%～80%。不宜用大注塑机生产小制品。 应选用渐变型三段螺杆，长径比为15～20，压缩比为2.5～3.0。 应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。 在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。
HX215HP PBT HX215HP沙伯基础***：PBT注塑工艺参数
注射温度 PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在240-260℃之间。 注射压力注射压力一般为50～100MPa。 ③注射速率 PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。 螺杆转速和背压成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25～60r/min之间。背压一般为注射压力的10%～15%。 模具温度一般控制在70～80℃，各部位的温度差不超过10℃。 成型周期 一般情况下为15～60 s。
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
比重 | 1.31 | g/cm? | ASTM D792, ISO 1183 |
熔流率 (250°C/2.16 kg) | 80 | g/10 min | ASTM D1238 |
溶化体积流率（MVR） (250°C/2.16 kg) | 70.0 | cm?/10min | ISO 1133 |
收缩率 - 流动 (3.20 mm) | 1.5 到 2.0 | % | 内部方法 |
吸水率 | ISO 62 | ||
饱和, 23°C | 0.34 | % | |
平衡, 23°C, 50% RH | 0.080 |
| 机械性能 | 额定值 | ||
拉伸模量 | |||
-- 2 | 2700 | MPa | ASTM D638 |
-- | 2600 | ISO 527-2/1 | |
抗张强度 | |||
屈服 3 | 60.0 | ASTM D638 | |
屈服 | 50.0 | ISO 527-2/50 | |
断裂 3 | 26.0 | ASTM D638 | |
断裂 | 49.0 | ISO 527-2/50 | |
伸长率 | |||
屈服 3 | 3.7 | ASTM D638 | |
屈服 | 3.2 | ISO 527-2/50 | |
断裂 3 | 10 | ASTM D638 | |
断裂 | ISO 527-2/50 | ||
弯曲模量 | |||
50.0 mm 跨距 4 | 2500 | ASTM D790 | |
-- 5 | 2260 | ISO 178 | |
弯曲强度 | |||
-- 5, 6 | 80.0 | ISO 178 | |
屈服, 50.0 mm 跨距 4 | 89.0 | ASTM D790 | |
| 冲击性能 | 额定值 | ||
简支梁缺口冲击强度 7 (23°C) | 6.5 | kJ/m? | ISO 179/1eA |
悬壁梁缺口冲击强度 | |||
-30°C | 30 | J/m | ASTM D256 |
23°C | ASTM D256 | ||
-30°C 8 | 2.7 | kJ/m? | ISO 180/1A |
23°C 8 | 2.9 | ISO 180/1A | |
装有测量仪表的落镖冲击 (23°C, Total Energy) | 20.0 | J | ASTM D3763 |
