东莞市赢信塑胶有限公司长期***供应、PPA美国阿莫科 AF-4133 VO Z NT、热塑弹性体?TPE?TPR?TPEE?TPV?TPX?TPU?通用塑胶?PP?PE?ABS?EVA?HIPS?HDPE?PVC?工程塑胶?COC?LCP?PA6?PA12?PA46?PA66?PBT?PC?PET?PMMA（亚克力）?PETG?PCTG?POM?PPE?PPS?PC/ABS?PC/PBT?PEEK?PVDF特殊工程塑胶?ECTFE?ETFE?PES?PTFE?热固性塑料?EPDM?等。我们直接从厂家提货，属于一级代理，货源稳定，品种***，***，以下是关于PPA的一简单介绍，价格及详细资料欢迎来电咨询或索取！
一、产品简历：
聚邻苯二酰胺（简称PPA）树脂是以对苯二甲酸或邻苯二甲酸为原料的半芳香族聚酰胺。既有半结晶态的，也有非结晶态的，其玻璃化温度在255°F左右。非结晶态的PPA主要用于要求阻隔性能的场合；半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工艺下文主要介绍后者——半结晶态PPA树脂，特别注明的除外。半结晶态PPAS的熔点约590°F，以不透明矩形切片的形式供应。PPA温度范围内和高湿度环境中保持其优越的机械特性－强度、硬度、耐疲劳性及抗蠕变性。增韧品级PPA结合优越的韧度与一定范围的硬度和柔性，扣件中要求一次性使用的刚性、以及重复性使用中挠屈性的良好选择
二、性能与特点：
PPA的***突出的特性为高刚性，其表面硬度于金属不差上下。在室温测试条件下拉伸强度更高达75MPa，在200E时的拉伸强度仍可达35MPa、即使在这种条件下其物理性能也远超其他塑料，同时它还具有***的抗蠕变和抗疲劳特性，尤其PPA 是其尺寸稳定性相当好，极低的收缩率，其涂层附着力远大于以附着力好而著称的环氧涂层。而且具有***的***性，可制成***的或自润滑型复合材料应用于齿轮、发动机活塞环等部位，因此PPA可以结晶，熔点高；其次，由于苯环与硫原子形成共轭。且硫原子尚未处于饱和，经氧化后可使硫醚键变成亚砜基，或使相邻大分子形成氧桥支化或交联，使得热、氧稳定性十分突出；第三，由于硫原子的极性被苯环共轭及高结晶度的束缚，使PPA呈现非极性或弱极性的特点，因此PPA的电绝缘性、介电性、及耐化学介质性也很突出；第四，由于PPA与众多聚合物和添加剂有良好的相容性，可以采用多种手段进行改性，以提高其力学性能和其它性能。
三、应用领域：
PPA（聚苯硫醚）是***大特种工程塑料，具有优良的耐热性能，耐化学腐蚀性能、电性能、阻燃性能和粘合性能等。聚赛龙通过增强、增韧、导热等改性手段，开发出系列***产品，***应用在于汽车、电子电器和家电，连接器、开关、DVD激光头、线圈骨架、变速箱、电路板、灯座、反光灯杯及支架、节流阀体、接线盒、油泵叶轮、电子元件、电刷支架、连接器、变压器开关、小型电路板、接线器、高压接线柱、中波滤波器、插座、灯座、接插件、线圈骨架、微调电容器、锅炉传感器支架、保险基座、电子马达、支架、屏蔽罩、电池箱体等***应用领域。
四、加工成型：
PPA树脂具有突出的电气性能以及优良的绝缘性、机械加工性能、尺寸稳定性和阻燃性，因而在加工成型方面得到非常好的注塑成型。重庆东河特种工程材料公司开发了高温防腐、高温防黏等PPA系列产品，已用于化工、医药、食品、仪表等方面。吸水性PPA的吸水性较低，只有0.02%。流动性PPA的流动性较好，可加工薄壁制品，其流动性根据PPA的品种、规格而不同，线性PPA比支化交联PPA的流动性高，随温度升高，物料的流动性增加，但温度过高或物料在机筒内停留时间过长，物料会发生部分交联，导致流动降低。结晶性PPA为结晶性聚合物，其结晶度随成型时的冷却温度及速率而变，冷却速度越快，其结晶度越低。而结晶度大小又对其强度、耐热性、耐候性、尺寸稳定性都有较大影响。随结晶度增加，制品的热变温度提高，刚性、表面光洁度、表面硬收缩率等增加，尺寸稳定性也增加。热稳定性PPA 在高温下时间长会发生部分氧化交联反应，导致物料的流动性降低，色泽变深，影响制品的质量和性能。此外，PPA对金属有较强的粘附性，要防止物料在机筒内固化。收缩性对于结晶性塑料，在成型加工时，结晶度随模具温度增加而增大，而结晶度增大，收缩率也增加，故收缩率随模具温度而增大。通常PPA的收缩率都较小，但与流动方向垂直的收缩率大于流动方向的2-4倍。产品厚度、形状、注射速度也会对收缩率须影响。广州化工研究院等在PPA玻纤增强、碳纤维及无机矿物填充增强PPA的成型加工等应用领域也取得较大的进展。
五、发展历史：
PPA 美国阿莫科 AF-4133 VO Z NT、2006年中国大陆的进入，却也开始改变了PPA的市场板块，在2007年时，PPA产能为41,300吨，美国为25,000吨，中国大陆为10,100吨，其比重依序为54.1%、32.7%及13.2%，但是中国大陆的PPA在2007年后快速成长，到了2012年年底预估，中国大陆的产能将达到70,050吨，日本成长至53,000吨，美国则成长至35,000吨，其比重依序为44.3%、33.5%及22.2%，中国大陆俨然已成为***的PPA生产国。PPA的主要市场是汽车零部件和电器及电子应用，包括连接器和插座，此外还有机械及工业，用于控制燃煤电力排放之纤维过滤袋等，由于中国大陆製造业的高速成长，因此对PPA的需求遽增，中国PPA消费量佔***PPA消费量的31%，其次是日本23%、美国20%与欧盟26%。
