MTBF= Total Operating(Hrs)/Total Failures
在常规的试验条件要测试出产品的MTBF时间需要耗时较久，且需投入大量的金钱与时间，由此可在实验室里以加速寿命的试验方，在物理与时间上加速产品的劣化原因，以较短的时间试验来推定产品在正常使用状态的寿命或失效率，但基本条件是不能破坏原有设计特性。
一般情况下，加速寿命试验考虑的三个要素是：环境应力、试验样本和试验时间。
一般电子和通讯业的零件可靠度模式及加速模式几乎都可以从美军标或相关文献查得。
常用的加速模式
阿氏模型(Arrhenius Model)： 如果温度是产品唯一的加速因素,則可采用阿氏模型,一般情況下,电子零件完全适用阿氏模型,而电子和通讯类成品也可适用阿氏模型,原因是成品类的失效模式是由大部分电子零件所构成.阿氏模型,广泛用于电子与通讯行业。
爱玲模型(EyringModel)：如果引进温度以外的应力,如湿度,电压,机械应力等,则为爱玲模型。产品包括电灯,液晶显示元件,电容器等应用此模式。
反乘幂法則(Inverse Power Law)：适用于金属和非金属材料,轴承和电子装备等。
复合模式(Combination Model)：适用于考虑温度与电压作为环境应力的电子材料如电容。
MTBF测试的目的
一、对于高频度故障零件的重点对策及延长零件寿命的技术改良依据。
二、零件寿命周期的推定及合适修理计划的研究。
三、有关点检对象、项目的先定与点检基准的设定、改良。
四、设定备品、备件基准。机械、电气零件的各项常备项目及基本库存数量应由MTBF的记录分析来判断，使其库存达到经济的状况。
MTBF试验方案
可靠性试验按照《GB/T 5080.7-1986 设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案》进行，可靠性鉴定试验和可靠性验收试验的方案由产品标准规定。在整个实验过程中，应运用检查程序，故障的判据和计入方法按附录B的规定，并只统计关联故障数。
MTBF计算中主要考虑的是产品中每个器件的失效率。但由于器件在不同的环境、不同的使用条件下其失效率会有很大的区别，例如，同一产品在不同的环境下，如在实验室和海洋平台上，其可靠性值肯定是不同的；又如一个额定电压为16V的电容在实际电压为25V和5V下的失效率肯定是不同的。在计算可靠性指标时，必须考虑上述多种因素。所有上述这些因素，几乎无法通过人工进行计算，但借助于软件如MTBFcal软件和其庞大的参数库，我们就能够轻松得出MTBF值。
对于MTBF标准，主要的还是GB5080.7-86的要求，它的全称是《GB5080.7-1986-设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案》。我们上面提到的台式微型计算机要求GB9813.1和便携式危险计算机GB 9813.2中对于MTBF检测都是根据GB5080.7-86的标准要求进行参考的。
