超硬刀片逐个加工的装置／RBI-203
MACOHO超硬质合金车削刀片处理装置
这是一种逐个处理超硬刀片的半自动装置，已向世界大型厂商提供了120台以上。
由于是逐个处理，其特点是具有极高的加工精度和均匀的生产质量。除了刀尖加工之外，还可用于表面涂覆前处理、涂覆后处理等多种用途。
※需要选配的废渣回收装置。
特长：
● 操作员只需更换托盘作业。
● 只进行简单的更换作业即可应对多品种工件。
● 对应超高精度刀尖加工、涂覆前处理、涂覆后处理。
技术参数：
主体尺寸：1200(W)×1150(D)×1800(H)mm
对象工件：内切圆φ6.35～25.4mm 厚度2.4～9.5mm ※无孔合金车削刀片除外
电源：AC200V, 50/60Hz,三相
装载量大50kg
刀具切削刃的几何形状是决定其加工效率的关键因素。一般而言，增大切削刃的钝圆半径有助于高效地切除金属材料，并延长刀具寿命。
简单来说，带有磨削缺陷和毛刺的锋利切削刃在切削初始阶段很容易发生崩刃，造成局部刃口加速破损。对切削刃周围摩擦剪切应力的详细分析表明，切屑厚度随着切削刃钝圆半径的增大而减小。加大刃口钝圆半径可以大大减少刀具与切屑的接触长度和热量聚积，从而减缓刀具磨损。
数控湿式喷砂机主要用于刀具涂层的预处理，后处理和切削刀片的钝化处理