钢铁检测标准是什么？

钢铁又称铁碳合金，是以铁和碳为组元的二元合金。铁基材料中应用Zui多的一类——碳钢和铸铁，就是一种工业铁碳合金材料。钢铁材料适用范围广阔的原因，在于可用的成分跨度大，从近于无碳的工业纯铁到含碳4%左右的铸铁，在此范围内合金的相结构和微观组织都发生很大的变化；还在于可采用各种热加工工艺，尤其金属热处理技术，大幅度地改变某一成分合金的组织和性能。

钢铁检测项目：
铁碳合金中合金相的形成，与纯铁的晶体结构及碳在合金中的存在形式有关。纯铁有三种同素异构状态：912℃以下为体心立方晶体结构，称a-Fe；912~1394℃为面心立方晶体结构，称y-Fe；1394℃以上，又呈体心立方结构，称6-
Fe。在液态，在低于7%碳范围，碳和铁可完全互溶；在固态，碳在铁中的溶解是有限的，并且溶解度取决于铁（溶剂）的晶体结构。与铁的三种同素异构物相对应，碳在铁中形成的固溶体有三种：《固溶体（铁素体）、y固溶体（奥氏体）和6固溶体（8铁素体）。这些固溶体中，铁原子的空间分布与x-Fe、y-Fe和6-Fe一致，碳原子的尺寸远比铁原子为小，在固溶体中它处于点阵的间隙位置，造成点阵畸变。碳在V-Fe中的溶解度Zui大，但不超过2.11%；碳在x-Fe中的溶解度不超过0.0218%；而在66-Fe中不超过0.09%。当铁碳合金的碳含量超过在铁中的溶解度时，多余的碳可以以铁的碳化物形式或以单质状态（石墨）存在于合金中，可形成一系列碳化物，其中Fe3C（渗碳体，6.69%C）是亚稳相，它是具有复杂结构的间隙化合物。石星是铁碳合金的稳定平衡相，具有简单六方结构。Fe3C有可能分解成铁和石墨稳定相，但该过程在室温下是极其缓慢的。
钢铁检测标准：
小于0.25%C为低碳钢，其中尤以含碳低于0.10%的08F，08Al等，由于具有很好的深冲性和焊接性而被广泛地用作深冲件如汽车、制罐等，20G则是制造普通锅炉的主要材料，低碳钢也广泛地作为渗碳钢，用于机械制造业。
0.25~0.60%C为中碳钢，多在调质状态下使用，制作机械制造工业的零件。
大于0.6%C为高碳钢，多用于制造弹簧、齿轮、轧辊等，根据含锰量的不同，又可分为普通含锰量（0.25~0.8%）和较高含锰量（0.7~1.0%和0.9~1.2%）两钢组。锰能改善钢的淬透性，强化铁素体，提高钢的屈服强度、抗拉强度和耐磨性。通常在含锰高的钢的牌号后附加标记“Mn"，如15Mn、20Mn以区别于正常含锰量的碳素钢。