PA66广泛用作各种机械和电器零件，其中包括轴承、齿轮、泵叶轮、叶片、高压密封圈、垫、阀座、衬套、输油管、贮油器、绳索、传动带、砂轮胶粘剂、电池箱、电器线圈、电缆接头等。还有包装用带、食品用薄膜（熟食用的高温薄膜和清凉饮料用的低温薄膜）的产量也较大。
注塑模工艺条件： 干燥处理：不管来料是否是密封假装，都建议进行干燥处理。干燥温度85，干燥时间两个小时。假如湿度大于0.2，还需要进行12小时的105真空干燥。PA66的熔化温度是260290。若有玻璃添加剂，温度则为275280。熔化温度应避免高于300，以免破坏PA66的物性。模具温度：建议80。模具温度对产品成型十分重要，直接影响产品的结晶度，从而影响产品的质量。对于需薄壁生产的塑件，模具模具不要低于40，塑件的结晶度是随着时间而变化的，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。俗话说，塑胶加工无师傅，对自己的机器的了解非常重要。有心人才能造出好产品。注射压力：不同的材料和产品设计对压力的要求也不同，通常是在750-1250bar之间。
注射速度：应跟据产品的材质和设计形状来要求。在现实生产中，有时经验比技术数据来得重要。 流道和浇口:跟据产品的形状来决定浇口的位置，浇口孔径不要小于0.5t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸可以小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的直径是0.75mm。
