仿宝石专用模具胶操作说明书
仿宝石专用模具胶基本介绍：
本产品是双组分加成型液体硅橡胶，具有尺寸稳定性好、脱模性好的优点，耐热可达250°C以上，广泛应用于快速成型的宝石模具。
仿宝石专用模具胶产品参数：
型号 /项目 | MJ2135A/B |
外观（A组份） | 无色透明液体 |
A、B组份比例 | 1：1 |
A组份粘度CPS | 70000 |
可操作时间（25℃）h | 2-3h |
硫化条件（℃/h） | 25℃/24或100-120℃/0.5h |
密度/ g·cm-3 | 1.1 |
硬度（JIS A） | 35±2 |
断裂伸长率/% | ≥300 |
抗撕强度/ KN·m-1 | ≥18 |
抗拉强度/Mpa | ≥4.8 |
线收缩率/% | 0.1 |
仿宝石专用模具胶使用工艺：
1、将A、B组分按照1：1严格称重混合，用搅拌机搅拌混合均匀。
2、搅拌均匀后的硅胶在灌模前应进行抽真空处理。少量使用时可在真空干燥器内进行，在真空下，胶料体积可增大4—5倍（发泡），容器体积应比硅胶体积大4—5倍，几分钟后胶体积恢复正常，当表面没有气泡逸出时（约10分钟）即完成。
3、脱模剂：胶料要接触的模具表面或灌封的材料表面需要刷上一层脱模剂，方便硅胶固化后脱模，可以用液体石蜡、凡士林等作为脱模剂。
4、固化：混合脱气后的胶料置于120±5°C烘30分钟固化，60—70°C烘2—3小时固化，室温固化时间为24Hr，固化的温度和时间可根据工艺条件而定。
5、固化后的硅胶建议放置24小时后再使用。
仿宝石专用模具胶注意事项：
在操作过程中应避免接触缩合型硅橡胶硫化剂。可能引起胶料不硫化的还有胺类、含硫、磷的化
贮存及运输：
1. 本产品为非危险品，应密封贮存，并放在阴凉的地方，防止雨淋、日光曝晒。
2. 本产品贮存期为一年。贮存过程中若粘度增大，在剪切力作用下（搅拌）即可恢复其流动性。建议使用时先将胶料在容器中搅拌，再将A、B组分混合。超期复验合格后仍可使用。
