化工用热交换器是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式（或称回热式）三大类；按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。
化工用热交换器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中，间壁式换热器应用多。间壁式换热器的类型
化工用热交换器主要技术参数：
A..选用Φ9、Φ6、Φ5、Φ4、Φ3等管束与法兰按蜂窝孔排列，整体焊接而成,用耐蚀PP纯板制作保护框架，使管束定形、定位，方便使用和安装简便，洁净美观，接口为不锈钢（304,316）法兰式或PP、PVC接头。利用蒸汽(导热油或热水)加热；用冷却水(地下水,自来水，井水，冷冻水)降温。
b.产品温度范围:-150～260℃；工作压力：蒸汽≤0.5Mpa；制冷剂≤1.5Mpa。
c.采用毛细管加热，表壁薄、表面不粘性，口径小、抗压高、耐温柔软性好。
d.产品质量检验：在闭路系统，饱和蒸汽0.3Mpa稳压1小时；冷压单管1.4Mpa稳定8小时；焊接强度：＞50N/根。
化工用热交换器特点：
高效节能，该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C。
全不锈钢制作，使用寿命长，可达20年以上。
改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻。
化工用热交换器换热速度快，耐高温（400℃），耐高压（2.5Mpa）。
结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建投资。
设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金。
应用条件广泛，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。
化工用热交换器维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便。
采用纳米热膜技术，显著增大传热系数。
应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域。
具有不粘性及自清洁性，几乎所有介质都不能粘附在其表面，使用时不会有污垢产生；氟塑料材质制造的换热器具有一定的自清灰功能，氟塑料管束重量轻，在使用的时候会有轻微的震动。
化工用热交换器表面光滑，摩擦系数小，况且氟塑料换热管相对于金属换热管富含弹性；氟塑料换热器的管束可以使需要加热的流体充分与蒸汽接触，表面接触大，从而提高换热效率；由于氟塑料本身比较轻，相同工况参数下氟塑料换热器较传统的金属换热器重量轻的多，从而有利于运输和安装。
有良好的热稳定性、柔韧、防裂性及透明性，是一种可连续加工，能够适应极高的处理环境。
产品呈柔软状，可弯曲成任意形状。但曲率半径≥150㎜，并具有极高的抗燃性；优异的电绝缘性高密度的非极性材料，具有优良的介电性能，典借过程中不产生漏电和双性电极。
化工用热交换器优异的抗老化性能：分子无光敏基因、臭氧紫外线等不能与之作用，浸入强腐蚀介质，及长期暴露在恶劣的大气中；由于氟塑料换热器耐腐蚀、耐磨损，不易积灰等诸多优点，具有高度的化学稳定性，分子结构式是完全对称而无支链的线型高分子，分子不具有极性，化学性相当稳定，在强酸、强碱、氧化剂、氧化物、王水等溶液中长期接触安然无恙，能耐浓度0-100％沸腾的氢氟酸该设备的使用寿命长达8～10年。
化工用热交换器优点：
传热迅捷、换热高效、换热效率可达很高值。
冷凝水充分回收，循环利用，整个系统水自洁防垢，换热器、散热器及换热系统可保持长效稳定高效的热交换性能，大限度降低系统结垢现象，不会因难以克服的结垢弊端而降低系统换热效率。
换热器采用全不锈钢制作，产品结构设计科学，工艺制作精良，使用寿命长，可达20年以上。
化工用热交换器关键部件采用德国先进工艺技术及订单加工，主机不受蒸汽压力及系统压力影响，有效消除噪音、汽击现象，整机运行平稳。
冷凝水被完全吸收和利用，系统没有特殊原因，无需设置补水装置，大大节约了系统用水及运行费用。
整套机组结构紧凑，占地面积小，大大节省土建投资，由于换热效率极高，运行中系统又无需补水，整个机组节汽、节电、节水三位一体，为用户创造可观的节能效益。
化工用热交换器机组具备高智能自动化控制功能，可实现超压、超温保护，断电蒸汽自动切断及室外温度自动补偿功能并可实现远程监控，为用户提供高枕无忧的运行平台。
应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、食品医疗、机械轻工、民用建筑等领域的采暖、热水洗浴及其他用途。
应用条件宽泛，可用于较大压力、温度范围的热交换。 [2]
化工用热交换器具有很好的耐腐蚀性能：氟塑料的化学性能极稳定，抗蚀性能尤好，几乎不与任何酸碱性物质反应。
抗污性好、不易结垢：由于氟塑料管的惰性、表面光滑性、适度挠性和高膨胀系数，使其传热面很难结垢，大大减少了设备维修次数，保证了相对稳定的传热系数和生产的长期运行。使用时若微有震动，则较之不易结垢。
传热性能好：由于管壳式换热器采用的是薄壁管，壁厚仅有0.6mm、0.8mm等等尺寸，克服了氟塑料导热系数低的缺点，使其总传热系数可达150-300（W/m²K）。
运输便利：氟塑料管壳式换热器体积小，重量轻，结构紧凑，安装运输更方便；
化工用热交换器非标设计：挠性的氟塑料管能在流体的冲击和振动中安全工作，管束可按需要盘绕制成各种形状。
寿命长久，综合成本低：氟塑料管壳式换热器寿命长达8~10年，成本回收只需1~2年，设备寿命长、综合成本低，具有较长时间的创益期。