压力表是一种很常见的仪表。与许多测量设备一样，压力表需要定期校准以确保其准确性。校准压力表时需要考虑许多因素。本文列出了校准压力表时应考虑的10个因素。在此之前，我们可以简单了解一下压力表校准的原理。
1–准确度：
压力表有许多不同的精度等级。精度等级在ASMEB40.100（精度等级在0.1%到5%的范围内）和EN837（精度等级在0.1%到4%的范围内）中指定。精度等级规格通常是“%range”，这意味着如果刻度范围从0到100psi，精度等级为1%，则精度为±1 psi。
确保您知道要校准的仪表的准确度级别，它可能会对校准过程产生其他影响。
2–压力介质：
校准压力表时，常用的压力介质是气体或液体。气体通常是普通空气，但在某些应用中，它也可以是不同的气体，例如氮气。常见的液体是水或油。校准过程中的压力介质取决于连接测量仪表的过程中使用的介质。介质还取决于压力范围。低压表实际上可以用来校准空气/气体，当压力范围变大时，使用液体作为介质更加实用和安全。
3–污染：
仪器内部的污垢可能会进入校准设备并造成伤害。对于气动仪表，您可以使用污垢/水分捕集器，但对于液体操作仪表，您应该在校准前清洁仪表。
极端的过程情况之一是仪器是否用于测量氧气压力。如果在校准仪表时任何油脂进入高压氧气系统，则可能非常危险，并可能引起爆炸。
4–高度差：
如果校准设备和被校准仪器处于不同的高度，管道中压力介质的静水压力可能会引起误差。当使用气体作为介质时，这通常不是问题，因为气体比液体轻。当使用液体作为介质时，管道中的液体会因静水压力而产生重量，从而产生误差。误差的大小取决于液体的密度和高度的差异，因为重力会拉动管中的液体。如果校准器和量规无法保持同一高度，则在校准时必须计算并考虑高度差的影响。
5–管道泄漏测试：
如果在校准过程中管道有任何泄漏，可能会出现不可预测的错误。应在校准前进行泄漏测试。简单的泄漏测试是对系统加压，让压力稳定一段时间，并监控压力不会下降太多。一些校准系统（压力控制器）如果有一个连续控制器来调节压力，在发生泄漏的情况下也能保持压力。在这种情况下，很难发现泄漏，应关闭控制器以启用封闭系统进行泄漏测试。在封闭系统中，尤其是在气态介质中，还应考虑绝热效应。
6–校准/安装位置：
由于压力表是一种机械仪表，它的位置会影响读数。在校准过程中，我们应该将仪表和校准器放在相似的位置。还应考虑制造商对操作/安装位置的规范。
安装位置的典型规范是，位置的5度变化不应使压力表指示变化超过准确度水平的一半（0.5倍）。
7–产生压力：
要校准压力表，您需要获取施加到压力表的压力。有不同的方法可以做到这一点：您可以使用压力手动泵、带瓶子的压力调节器，甚至是自重测试仪。自重测试仪将提供非常准确的压力，您不需要单独的校准器来测量压力，但自重测试仪价格昂贵，移动性差，使用时需要多加注意，并且对污垢敏感。
8–加压/锻炼仪表:
由于其机械结构，压力表在使用中总会有一些摩擦，并可能改变其性能，在校准之前应进行锻炼。如果压力表一段时间未施加压力，则尤其如此。锻炼时，提供额定的大压力，保持一分钟，释放压力，等待一分钟。在开始实际校准周期之前，您应该重复此过程2-3次。
9–绝热效应：
在以气体为压力介质的密闭系统中，气体的温度影响气体的体积，从而对压力产生影响。当压力迅速增加时，气体的温度会升高。这种较高的温度会导致气体膨胀，从而导致更大的体积和更高的压力。当温度开始降低时，气体的体积变小，这将导致压力下降。这种压降看起来像是系统中的泄漏，但实际上是由气体温度变化引起的绝热效应引起的。压力变化越快，影响越大。随着温度的稳定，这种效应引起的压力变化会逐渐减小。如果你快速改变压力，在判断系统是否泄漏之前，一定要让它稳定一段时间。
10–扭力:
特别是对于扭矩敏感的压力表，在连接压力连接器和压力表时不要用力过大，因为这可能会损坏压力表。按照制造商的说明获取允许的扭矩。花时间使用合适的工具、合适的适配器和密封件。
