佛山市华谨检测技术服务有限公司;致力于检测认证行业的发展，专业从事各种物料检测与认证服务，凭借公司强大的技术力量和经济实力，不断开发出具有技术水平实验室。华谨服务范围广泛适用于金属、矿产、水质、油品、纺织、塑料、橡胶、冶金、建筑、农产品、化工、制药、铸造、食品、土壤等各行业的产品检测与认证。
无损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，其重要性已得到公认。在1978年11月成立了全国性的无损检测学术组织——机械工程学会无损检测分会。冶金、电力、石油化工、船舶、、核能等行业还成立了各自的无损检测学会或协会；部分省、自治区、直辖市和地级市成立了省（市）级、地市级无损检测学会或协会；东北、华东、西南等区域还各自成立了区域性的无损检测学会或协会。在无损检测的基础理论研究和仪器设备开发方面，与世界国家之间仍有较大的差距，特别是在红外、声发射等高新技术检测设备方面更是如此。
主要有：射线检测、超声波检测、渗透检测、涡流检测、磁粉检测。
（一）射线探伤法（RT）
系利用射线（Zui常用X射线）等电磁辐射检测物体内部发现缺陷的方法。它可直观地对缺陷定性和定量，射线底片可长期保存。此方法广泛用于气柜、钢制储油罐、煤气柜等产品的检验。但对于微裂纹，却受到微裂纹本身取向及宽度和深度的影响，加之透照、暗室处理等诸多环节因素，处理过程稍有不当，将事倍功半，导致检测灵敏度降低，甚至无法检出。
（二）超声波探伤法（UT）
利用超声波在不同介质中传播时产生的反射、折射、散射、绕射和衰减等现象，在接收换能器上接收的超声波信号的声时、振幅、波形或频率发生了相应的变化，测定这些变化可以判定材料的性质和内部结构构造，达到测试的目的。
（三）渗透探伤法（PT）
可有效检测非多孔性材料的表面开口裂纹，但对于不开口的近表面缺陷却无能为力，成本较高，焊缝后清洗困难。若用于钢制储油罐焊缝及热影响区的大面积检测，是一种低效高耗、不经济的方法。
（四）磁粉探伤法（MT）
它能有效地检测铁磁性材料表面和近表面裂纹，但对于钢制储油罐上的人孔、支柱、接管角焊缝，其探伤作用受到了一定的限制。
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目前在我国从事与无损检测技术相关工作的人员估计在35万人以上，包括生产靠前线的无损检测操作人员，无损检测工程技术人员，无损检测技术管理人员，无损检测设备器材制造企业人员，教育界、科研界与无损检测技术应用相关的科研教学人员、与无损检测技术专业相关的在校学生和研究生，无损检测设备器材经销贸易、维修服务技术服务以及专业从事第三方无损检测服务企业的人员等。
例如铁道系统据称有5万人以上，石油化工、油田、天然气、锅炉压力容器四个行业据称有 12万人以上、工业系统据称有2万人以上，台湾无损检测业界约有 3000人，还有航天、汽车、机械工业、电力、核电、、电子工业、食品医药卫生、轻工及其他行业领域未作了解。
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铸件钛阀门需要做无损检测。
1、铸件钛阀门需要做无损检测，检测标准为铸件超声探伤标准GB/T7233-1987。
2、对铸件内部缺陷的检测主要常用的是无损检测方法，即射线照相检测、超声检测和涡流检测，其中以射线照相检测方法，因为它能得到反映内部缺陷种类、形状、大小和分布情况的直观图像，涡流检测方法从检测内部缺陷的深度来说是有限的，埋藏深度比较大的内部缺陷难以稳定地检测出来，是一种缺陷图像非直观的检测方法，涡流和电磁现像密切相关，它对铁磁性材料铸件来说，可以用来按成分、表面硬度和组织等的差异将铸件进行分类。
3、常用的无损检测方法一般是指液体渗透、磁粉、涡流、射线和超声等五种，它们可以满足一般对工件的表面或表层和内部的检测要求。
4、阀门无损检测目前已广泛用于多种行业
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