一、随着科学技术和工业生产的迅速发展，人们对机械零部件的质量要求也越来越高。材料质量和零部件的精密度得到很大的提高，但各行业中使用的机械零部件的早期失效仍时有发生。通过失效分析，找出失效原因，提出有效改进措施以防止类似失效事故的重复发生，从而保证工程的安全运行是必不可少的。
相关行业
汽车零部件、精密零部件、模具制造、铸锻焊、热处理、表面防护等金属相关行业。
常见失效模式
断裂： 韧性断裂、脆性断裂、疲劳断裂、应力腐蚀断裂、疲劳断裂、蠕变断裂、液态金属脆化、氢脆
腐蚀： 化学腐蚀、电化学腐蚀
磨损： 磨粒磨损、粘着磨损、疲劳磨损、微动磨损、变形磨损
其他： 功能性失效、物理性能降级等等
金属失效分析的意义
1. 减少和预防产品同类失效现象重复发生，减少经济损失，提高产品质量；
2. 为裁决事故责任，制定产品质量标准等提供可靠的科学技术依据。
二、服务
东检在为合作伙伴提供产品及体系认证、检测、测试、分析、计量校准、审核评估、验货、培训、标准及行业服务、能力验证、风险管理、质量管理、技术咨询等全产业链一站式服务，助力合作伙伴在竞争中保持。
致力于打造第三方检测认证一站式服务的中国品牌，源于中国--服务世界。
A检测测试
确保产品可靠性可稳定性，提升产品质量
B失效分析与解决方案
专家团队为您提供失效分析与产品全生命周期解决方案
C到货验收
保障公司权益，降低供应商与物流环节风险
D工程监造
坚持客观公正、诚信科学的原则，对工程项目的工艺流程、质量及施工单位的质量体系进行全方位监督
E安装验收
对项目是否符合规划设计要求以及建筑施工和设备安装质量进行全面检验
F定期检查
建立定期安全检查制度与良好的使用维护习惯，及时排除故障隐患，确保系统的长周期可靠运行
