涂膜防水层
道涂层：将已配好的防水涂料用塑料或橡皮刮板或毛刷均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米涂量和厚度按材料说明书。不得有漏刮和鼓泡等缺陷，24h固化后，刮第二层。
第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与道相互垂直的方向均匀涂刷在表面，涂刷量略少于道，不得有漏涂和鼓泡等现象。
除上述涂刷法外，也可采用长把滚刷法进行相互垂直的方向分4次涂刷，如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。
迎水面施工时，应先刷平面，后刷立面，平面与立面交接处，应多道涂刷交叉搭接，涂膜固化后，应及时完成防水保护层施工。每遍涂刷应均匀，不得有露底、漏涂和堆积现象。多遍涂刷时，应待涂层干燥成膜
后方可涂刷后一遍涂料；两涂层施工间隔时间不宜过长，防止形成分层。
当地下工程施工出现施工面积较大时，为保证搭接缝的防水施工质量，规定搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将其甩茬表面处理干净。
(5)胎体增强材料可以是单一品种的，也可采用玻纤布和聚酯毡混合使用。如果两层以上混用时，一般下层采用聚酯毡，上层采用玻纤布。
胎体增强材料铺设后，应严格检查表面是否有缺陷或搭接不足现象。如发现上述情况，应及时修补完整，使它形成一个完整的防水层。
(6)收头处理
为防止收头部位出现翘边现象，所有收头均应密封材料压边，压边宽度不得小于10mm。收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，如有凹槽时应压入凸槽内，并多遍涂刷不得出现翘边、皱折、露白等现象。
(7)涂膜保护层施工
涂膜施工完毕后，经检查合格后，应立即进行保护层的施工，及时保护防水层免受损伤。保护层材料的选择应根据设计要求及时所用防水涂料的特性而定。
(8)水泥基渗透结晶型涂料施工前，基层尚应适当提前浇水湿润，涂刷后，养护时
间不得少于7天。