以科学的测试流程评价粉末的危险性，涵盖粉尘的可爆 性筛选试验、敏感性测试、爆炸威力测试、极限测试以及静电特性。使用瑞士进口的专用设备，按照全球不同地区的防爆标准（ASTM/BSEN/VDI/ISO/GB），为防 爆 设计、危险性评估提供的测试结果。
❖ 检测目的及服务对象
粉尘爆 炸指悬浮于空气中的可燃粉尘触及明火或电火花等火源时发生的爆 炸现象。粉尘爆炸的发生需要具备以下条件：
（1）粉尘爆炸发生的条件是粉尘本身具有可燃性，可燃粉尘是指在一定条件下与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应的粉尘；
（2）在有限空间内，粉尘悬浮在空气中需达到爆 炸浓度（爆 炸的低浓度叫做爆炸下限）
（3）需要有足够引起粉尘爆炸的起始能量，该能量可以表现为火焰、电火花等多种形式。
粉尘爆 炸较一般炸药等物质的爆炸，其对环境及人员的危害性更大，其大的特点在于能够产生二次或者多次连环爆 炸。发生粉尘爆炸时，初的冲击波将沉积粉尘扬起，短时间内爆炸中心区会形成负压，周围的新鲜空气便由外向内填补进来，形成粉尘云，并被其后的火焰引燃而发生二次爆 炸。鉴于粉尘爆炸的危害，国内针对粉尘爆 炸的预防和管理愈加重视，相应的对粉尘爆 炸参数的相关测试给生产企业及管理部门提供数据依据。
❖ 检测目标
对工业粉尘的爆 炸性、爆 炸下限、点火能、爆炸压力等相关参数进行检测，出具检测报告。
❖ 粉尘爆炸的危害
（1）具有极强的破坏性。粉尘爆炸涉及的范围很广，煤炭、化工、医药加工、木材加工、粮食和饲料加工等部门都时有发生。
（2）容易产生二次爆炸。次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在爆炸后的短时间内爆炸中心区会形成负压，周围的新鲜空气便由外向内填补进来，形成所谓的“返回风”，与扬起的粉尘混合，在次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸时，粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多，故二次爆炸威力比次要大得多。例如，某硫磺粉厂，磨碎机内部发生爆炸，爆炸波沿气体管道从磨碎机扩散到旋风分离器，在旋风分离器发生了二次爆炸，爆炸波通过爆炸后在旋风分离器上产生的裂口传播到车间中，扬起了沉降在建筑物和工艺设备上的硫磺粉尘，又发生了爆炸。
（3）能产生有毒气体。一种是一氧化碳；另一种是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性气体。毒气的产生往往造成爆炸过后的大量人畜中毒伤亡，必须充分重视。
❖ 粉尘爆炸产生的条件
（1）粉尘本身具有可燃性，可燃粉尘（Combustibledust）是指在一定条件下与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应的粉尘；
（2）在有限空间内，粉尘悬浮在空气中达到爆炸浓度（爆炸的浓度叫做爆炸下限，浓度叫做爆炸上限。由于粉尘的爆炸上限值过大，在多数场合下都达不到，故较少使用）；
（3）足够引起粉尘爆炸的起始能量，该能量可以表现为火焰、电火花等多种形式。
注意事项：
1、粉尘爆炸测试所得参数并不是某一物质的固有属性，而应该属于过程风险分析的一种。一般在生产过程产生的粉尘可能大部分都是比较粗糙的粉末，但不可排除会有细小的粉末累积，如果厂家只拿粗糙的粉末进行测试，并不妥当。因为细粉尘的危险性较大，也较容易分散，如果以粗糙粉末的测试结果进行防护，就人为的降低了防护等级，起不到真正的防护作用。进行粉尘爆炸参数的测试项目时，委托方应咨询检测机构的意见，将粉尘参数检测与生产实际结合起来，选择合适的样品进行测试，以真正达到预防和防护的目的。
2、送检单位须保证所送样品与真实的出运货物相一致，我中心方可接受委托检验，如有不符，所涉及的检测费用、法律责任及其他后果均由客户自行承担。
3、如果送样方在检测中途取消检测，实验费用不予退回。
