锅炉清洗维保服务资质 申报周期

清洗前应对化学清洗的药品如原液纯度、所选缓蚀剂效率等进行复验,并按技术、安全措施的要求做好设备、材料、化验仪器和试剂、安全用品及其它清洗所需物品的准备。2清洗系统的设计.1化学清洗系统应根据锅炉结构、清洗介质和清洗方式、水垢的分布状况、锅炉房条件和环境及清洗的范围等具体情况进行设计。

锅炉采用循环清洗时,其系统设计应符合下列要求:（1)清洗箱应耐腐蚀并有足够的容积和强度,可保证清洗液畅通，并能顺利地排出沉渣;（2）清洗泵应耐腐蚀,泵的出力应能保证清洗所需的清洗液流速和扬程,并保证清洗泵连续可＊运行;（3)清洗泵入口或清洗箱出口应装滤网,滤网孔径应小于5mm,且应有足够的通流截面;（4）清洗液的进管和回管应有足够的截面积以保证清洗液的流量，且各回路的流速应均匀；(5)锅炉顶部及封闭式清洗箱顶部应设排气管。排气管应引至安全地点，且应有足够的流通面积；(6)应标明监视管、采样点和挂片位置；

（7）清洗系统内的阀门应灵活、严密、耐腐蚀。含有铜部件的阀门、计量仪表等应在酸洗前拆除、封堵或更换成涂有防腐涂料的管道附件。过热器内应充满加有联氨N2H4100~300mg/L,或乙醛肟100~300mGg/L，PH值为9．5~10（用氨水调pH值）的除盐水作保护。所有不参与清洗的系统、管道等都严密隔离;（8)必要时可装设喷射注酸装置、蒸汽加热装置和压缩空气装置;(9)应避免将炉前系统的脏物带入锅炉本体和过热器。一般应将锅炉分为炉前系统、炉本体和蒸汽系统三个系统进行清洗。