橡胶是一种具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度(Tg)低,分子量往往很大,大于几十万。
一个橡胶制品品质的好坏,除却我们熟知的外观和尺寸,还有一项非常重要的指标那就是产品的橡胶检测物化检测是否满足设计要求,就来跟大家科普一下企业常用的橡胶制品基本的常规物化检测有哪些?
材料决定性能。当一种产品被生产出后其产品本身的物理性能基本就已定型,很多时候我们会在生产前就对产品的原材料做一个标准的实验片检测。
1、耐老化检测,老化试验又分为温度老化、阳光辐射老化、加载老化等等。橡胶检测我们采用多的是温度老化,在老化试验箱进行,高温老化一般分几个等级进行,工业的一般用70度,70个小时;温度又分为几个等级,通常有70℃,100℃,125℃等检测时间均为70个小时。
2、拉力检测,顾名思义的意思,就是在相同条件下,材料单位面积内大所能承受的拉力而不发生断裂,通常在拉力机上进行检测。
3、延伸性检测,指的是我们通常所说的拉伸伸长率,就是在常温环境下,材料大拉伸长度占原材料长度的百分比。
4、抗撕裂性能检测,这项测试跟拉力检测比较相像,只是测试时的受力方向不一样,成扇形方向。
5、硬度检测,是橡胶产品基本也是比较简单的一项测试,我们通常会把材料做成厚度为10mm的硬度块用硬度计手动进行测量。
当然橡胶检测还有很多,比如耐磨检测,耐油测试,醋酸测试等等,以上这些测试是比较常见的检测,不同地区的检测标准也会有所不同,以上为大家提供参考。