日本宇部 PA6 1030B 食品接触 薄膜 片材管件 FDA食品级

PA6没有添加剂产品收缩率在1%到1.5%之间,在加入玻璃纤维添加剂以后收缩率可降低到0.3%,实际收缩率还是与壁厚、塑件设计及其它工艺参数成函数关系;PA6化学物理特性于PA66很相近,在熔点上要**PA66,而且工艺温度范围很宽;PA6抗溶解性和抗冲击性要比PA66好,但吸湿性要*强些,因为塑件产品许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此,在使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点;为了PA6机械特性能得以提高,经常会在其中加入各种各样的改性剂,玻璃纤维添加剂就是较常见的一种,有时为了提高PA6抗冲击性,还会加入EPDM和SBR等合成橡胶;PA6在机械特性和抗冲击性得到提高以后就能广泛应用于结构部件,**损特性还用于制造轴承... PA6在加工时很容易吸收水分,加工前干燥特别需注意,材料如果是用防水材料包装供应,容器应保持密闭.湿度如果大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时,材料如果已经在空气中暴露*过8小时的话,干燥温度建议为105℃,真空烘干8小时以上.材料在加工时[融化温度]:230-280℃,增强品种为250-280℃;[模具温度]:80-90℃,模具温度很显着地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性.对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80-90℃.对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度.增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性.如果壁厚大于3mm,建议使用20-40℃的低温模具.对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃.[注射压力]:一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计);[注射速度]:高速(对增强材料要稍微降低);[流道和浇口]:PA6凝固时间很短,因此浇口位置非常重要,浇口孔径不要小于0.5*T(这里T为塑件的厚度)...