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PA6和PA66注塑成型的十二条注意事项
为了提高尼龙PA6和尼龙PA66注塑品的成品率,下面把尼龙PA6和尼龙PA66注塑品的成品率成型十二条注意事项为大家做详细介绍:
1、射出温度及干燥温度需高;射出压力及保压不要过高和过长,要高速注射公模,应有排气通道,以免胶料烧焦;背压50~150kg/cm2。
2、 塑料在未达到干燥程度不可放入熔胶桶内,因带水分很强而易于卡住在加料段的杆槽里,形成入料困难的现象。
3、成型时,在射嘴处易冷却,倘若在冷却时增大射出压力操作,易致使止逆阀破裂,所以射嘴处温度控制必须适当。为防止塑料因加料溢入模具,宜用有控制性的射嘴。
4、 在换用其他塑料进行射出时,应注意原尼龙加热温度是270 ℃以上,而一般料加热温度只在200℃左右即可运作,因此必须加热熔胶桶至尼龙加热温度后再行运作,否则易使螺杆止逆阀与分胶头折断。
5、 需注意成型方法能产生良好效果。
6、 为防止成型废边,须使用精密模具。
7、 使用工业制品模具,温度升高需注意成型材料之结晶化。
8、 成型品设计需防止凹陷,考虑尺寸安定性。
9、 成型收缩率约为1.5~2.5% 左右。
10、尼龙6( PA6)加热温度为220~300℃;模具温度 100~160℃;料管温度 200~260℃;喷出料
温度 220~300℃;射出压力700~2000kg/cm 2;低操作温度 225℃;熔点温度215℃;成型温度
10~300℃;干燥温度为 75~100 ℃,需 2~6小时;使用除湿干燥机;射出压力 750~2000kg/cm 2
;料管温度段为 230℃,第二段为 230 ℃,第三段为220℃,第四段为 210 ℃;模具表面温
度25~70 ℃;线膨胀系数0.000083/ ℃;成型收缩率 0.6~2.1% ;比重1.1~1.4 ;热变形温度
67~70 ℃。
11、尼龙66( PA66)加热温度为250~380℃;模具温度 30~100℃;料管温度 240~300℃;喷出料
温度 250~310℃;射出压力600~2100kg/cm 2;低操作温度 260℃;熔点温度 215 ℃;成型温
度 260~320 ℃;干燥温度为 80~90 ℃,需 3~6小时;使用除湿干燥机;线膨胀系数
0.000083~0.00013/ ℃;成型收缩率 1.3~2.4% ;比重1.1~1.4 ;热变形温度 66~86℃。
12、 温度设定:喷嘴 235~265 ℃;前段 235~245 ℃;中段 210~240 ℃;后段 195~230℃;螺杆转速 100~105rpm; 模具温度 35~40 ℃;背压 5~10kg 。
13、 密度 0.94~1.14g/cc ,变形温度 35~121 ℃,成型收缩率 0.7~2.5% 。