办理排水管道非开挖修复企业证书全国可办理，网上可查
城市排水管网是城市基础设施的重要组成部分。随着城市化进程的推进，城市地下管线错综复杂，给给排水管道的抢修带来了极大的困难。本文分析了城市排水管道非开挖修复技术的研究意义和目的。既然这么重要，排水管道非开挖修复服务需要什么资质证书？概述了非开挖管道修复技术的优势，介绍了目前国外常用的非开挖管道修复技术的原理、适用范围和优缺点，并对我国非开挖管道修复技术的发展提出了一些看法。
城市排水管道非开挖修复技术的研究目的和意义
城市排水管网是现代城市不可缺少的基础设施，是对城市经济发展具有全局性、先导性影响的基础产业，是城市水污染防治、城市排水和防洪的骨干，是衡量现代城市水平的重要标志。目前国内大部分城市都采用开挖后重新埋设排水管的方式。随着城市化进程的推进，城市地下管线日益复杂，城市道路的负荷越来越大，导致地下管线修复过程中出现大量的技术问题。随着城市建设的不断完善，非开挖铺管修复换管技术以其不影响后方交通、铺设速度快、效率高、不破坏环境、不影响人们正常工作和生活等优点，越来越受到地下管线行业管理部门的青睐。管道非开挖修复服务企业资质等级一级证书样本1:
排水管道非开挖修复技术早兴起于石油天然气行业，主要用于油气管道的翻新和修复，后逐渐应用于给排水管道的翻新和改造，并随着HDPE管等新型管材的应用而迅速普及。随着科学技术的进步，国外非开挖管道修复技术一直保持着快速发展的势头。但国内非开挖管道修复技术仍处于起步阶段，与国外化技术相比还有较大差距。但是这项技术有着非常广阔的市场前景，需要深入的探讨和研究。
排水管道非开挖修复技术的优势
(1)以新旧管道设施改造为目标，能同时满足结构更新和扩容的需要；
(2)大限度避免拆迁的麻烦和对环境的破坏，减少项目的额外投资；
(3)部分开挖工作坑，减少道路开挖量和对公共交通环境的影响；
(4)采用液压设备，噪音低，符合环保要求，减少干扰因素，社会效益明显提高；
(5)施工速度快，工期短，有效降低了工程成本；
(6)工程安全可靠，提高了使用性能，有利于设施的后期维护。
鉴于非开挖管道修复技术的优势，近年来投入排水管道、供水站、天然气管道改造的资金大幅增加。虽然欧洲很多国家的经济都有下滑的趋势，但是管道维修行业却越来越繁荣。
基于的管道非开挖修复技术
目前国际上先进的非开挖管道修复技术有3种(含10多种技术)。一种是用树脂固化的方法在管道内部形成新的排水管道，如CIPP的现场固化技术；一种是采用小管穿大管的方式，在原有管道内部插入小排水管解决燃眉之急，如短管内衬、U型管拖拉等工艺；后，通过缠绕，如螺旋缠绕，在原管中螺旋制管，形成新管。管道非开挖修复服务企业资质等级一级证书样本2:
3.1排水管道非开挖修复技术的类型
3.11软管内衬法修复技术
软管内衬法，也称为CIPP，是在现有的旧管道内壁内衬一层浸渍有液态热固性树脂的软内衬。它通过加热(使用热水、热蒸汽或紫外线等)来固化。)或在室温下形成与旧管道紧密匹配的薄层管。管路部分几乎没有损失，但其流动性能有了很大的提高。软衬施工方法有两种，即翻转浸渍树脂软管衬法和CIPP拉入树脂衬法。
(1)翻转浸渍树脂软管衬里的方法
？在该技术中，纤维增强软管或编织软管(带有浸渍热固性树脂的防渗膜)用作衬里材料。将浸过树脂的软管一端翻过来，用夹具固定在待修复管道的入口处。然后将浸过树脂的软衬管内层在水压后通过气压翻转到外面，与旧管内壁粘合。当软衬管到达终点时，立即向管内注入热水或蒸汽使树脂固化，形成一层紧贴旧管内壁的具有防腐防渗功能的硬衬。树脂管在固化前的柔韧性和内部压力可以使其填充裂缝，穿过缝隙，绕过弯曲段。树脂固化后，软衬管形成与原管形状相同、内径略小的新管。流程图见图1:
图1:反向树脂浸渍胶管内衬法工艺示意图
(2)CIPP拉入法和树脂内衬法
？CIPP拉进树脂衬里法是使用一种带有防渗膜的无纺布毛毡软管。充分浸渍树脂后，从检查井拉入待修复管道。通过水压或气压使软管变圆，固化后形成牢固光滑的新管，达到修复的目的。从国外旧管道修复的情况来看，检查井作业由于适应性强、质量可靠，可以做到一铲土不动，真正做到了非开挖，在污水管道修复中得到了广泛应用。流程图见图2:
图2:2:CIPP拉入法树脂内衬工艺流程图
？用软管内衬法修复的管道溢流段的损失基本可以忽略不计，但其过流性能却大大提高。这种修复技术可以修复铸铁管、钢管、混凝土等材质的地下管道，不仅适用于供水、污水、燃气管道，也适用于化工等工业管道。特别适用于交通繁忙、地面设施集中或压力较大的城市中，常规地面开挖方法无法修复和更新的管线。该修复技术具有全天候施工、无接缝、流动性好、适应非圆截面和弯管截面等优点。，可适用于管径从50mm到250~2000mm的各种管道的修复；其局限性是对管道清洗要求高，成本高，树脂固化时间长(一般5小时以上)，每根施工编织管需要单独定制。
3.1.2U型内衬HDPE管修复技术
？U型内衬HDPE管的修复技术通常称为紧密结合内衬法。其原理是用外径略小于旧管内径的HDPE管，用变形设备将HDPE管压成U形并临时包扎，使其直径缩小。然后用牵引器将HDPE管穿入旧管内，再用水压或气(汽)压和软球打开恢复到原直径，使HDPE管粘在旧管内壁上，与旧管紧密配合，形成HDPE管与原管的防腐性能。管道修复后，在使用过程中，由于管道内的介质压力，衬管终会紧贴原管内壁。
？这种修复技术一般适用于结构损伤较小的直圆形管道，可适用于直径75 mm至2000 mm、管道长度1000mm左右的各种管道，该技术以其卫生性能好、溢流段损失小、变形适用范围广、可长距离修复等优点，在给排水及其他相关管网修复中得到了广泛应用。
3.1.3短管内衬法修复技术
？短管衬管法是在现场焊接的同时将短管拖入旧管中，后通过灌浆填充新老管之间的缝隙。这种修复方法通常适用于水流量较低的情况。流程图见图3:
图3:短管内衬修复工艺流程图
？这种方法在国内应用较早，成本相对较低。但由于管道修复后断面损失较大，已逐渐被新技术取代。
3.1.4断(裂)管修复技术
？破(裂)管法是利用破(裂)管设备从内部将旧管破开或劈开，将旧管碎片挤入周围土壤中形成管孔，同时拉入新管(直径相同或更大)的管道更新方法。流程图见图4:
图4:螺旋绕组修复技术示意图
？这种修复技术可用于陶瓷、无钢筋混凝土、石棉水泥、塑料或铸铁管等旧管道的更新，适用管径范围为75～2000m m
3.1.5螺旋绕组修复技术
？螺旋缠绕修复技术主要是通过压卡口在旧管道内部不断推进带状型材形成新管道。管道可以带水运行(小于30%)，流程图如图5所示:
图5:螺旋缠绕修复工艺示意图
？目前，螺旋缠绕法应用广泛。该技术修复的管道内壁光滑，过水能力优于修复前的混凝土管，材料占用面积小，适用于长输管道修复。
不锈钢衬里的修复技术
？不锈钢内衬修复技术是在旧管道内部插入带内衬的薄壁不锈钢管，或者在管道内部以卷板的形式焊接不锈钢板，达到防漏防腐的目的，同时也提高了原管道的耐压能力。由于不锈钢内衬可以防止管道内壁的腐蚀，降低管道内壁的粗糙度，增加水的过流量，因此内衬管道更安全、更轻便、更经济、使用寿命更长，从而达到修复的目的。从国内外旧管道修复的情况来看，该技术适应性强、质量可靠、能输水，在污水管道中得到了广泛应用。