如何申报皮革清洗资质证书一级办理
这类事故也有几种不同的类型。
如：
1、皮革毛皮附件抽缩变形；
2、摩擦性损伤；
3、碰撞型损伤；
4、开线撕破类损伤等等。
诚然，所有的皮革毛皮产品在鞣制加工时大都有在水中处理的过程，都会与水发生关联。
但是并不能表示皮革毛皮附件都可以随意下水。
因此由于水的原因所发生抽缩变形类事故多。
而皮革毛皮附件在洗涤过程中由于受到过于严重的机械力，就可能发生摩擦性或由于碰撞挤压造成的磨伤、开线、撕破类损伤。
造成皮革毛皮附件本身损伤事故的主要原因：
1. 使用了碱性洗涤剂
许多皮革毛皮附件可以水洗，但是任何皮革毛皮附件都不适合使用碱性洗涤剂。
如果使用了碱性洗涤剂大都会造成化学性损伤，使皮革毛皮附件严重掉色、抽缩变形或是皮板变硬。
2. 使用了氧化剂、还原剂
几乎所有的氧化剂和还原剂都会对皮革毛皮附件造成化学性损伤。
其结果也是使皮革毛皮附件严重掉色、抽缩变形或是皮板变硬。
而且，这种化学性损伤是不可逆转的，绝大多数不能进行修复。
所以带有皮革毛皮附件的衣物一定不能使用氧化剂或还原剂。
3. 使用了较高的温度处理
许多皮革毛皮产品对水的耐受力相对较差，但是仅仅由于受潮或是误操作下水造成的变硬和抽缩变形，还有可能经过复鞣等处理进行修复。
但是由于较高温度造成的损伤多数难以修复。
由于皮革毛皮制品的主要成分都是以蛋白质为主，在有水的时候超过60℃以上就可能发生不可逆转的损坏。
因此热水、蒸汽、熨烫都可能造成皮板变硬、抽缩变形等各种损伤事故。
而且，这种较高温度造成的损伤事故绝大多数也无法修复。
4. 洗涤过程中机械力强度过大
干洗（或是机洗）时由于摩擦或是干洗溶剂的溶解也有可能造成一些损伤。
这类损伤虽然并不多见，但是发生的具体情况却是多种多样。
（1）某些皮革材料表面使用了溶剂型的喷涂层，干洗时它们有可能发生溶解，造成喷涂层脱落，甚至形成大面积色花。
有的则在干洗后使原有皮革的光泽尽行褪去。
（2）某些皮革材料带有贴膜层，在干洗时由于胶黏剂溶解，也可能发生贴膜层剥离、爆裂或脱落。
（3）由于机洗的摩擦作用而造成皮革表面损伤。
具体情况类似纺织品衣物的边角棱磨伤。
这种表面损伤容易在苯胺革、绒面革、磨砂革和一些特殊效应革上发生。
在苯胺革、绒面革和磨砂革衣物上主要表现为边角棱处发白。
而金属效应革或珠光革则表现为边角棱处的涂饰层发生摩擦性的脱落。
一些印花、轧花或喷涂层的花式皮革材料，在洗涤过程中也有可能由于摩擦性的机械