企业如何申请冷链消毒杀菌资质证书的?

更新:2024-05-23 09:00 发布者IP:120.229.90.171 浏览:0次
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产品详细介绍


企业如何申请冷链消毒杀菌资质证书的?


01


冷库是指利用人工制冷降温并具有保温功能的仓储建筑,包括储藏室、冷藏室、配电室等建筑。冷藏的分类方法很多,按工作温度可分为高温储存(-2℃~ 16℃)和低温储存(-25℃~ 15℃)。果蔬一般采用高温贮藏,肉类和水产品一般采用低温贮藏。


按仓库结构可分为民用冷库和装配式冷库,其中民用冷库是指冷库的承重和外围结构为砖混结构。装配式冷库又叫装配式冷库、组合式冷库、移动式冷库、装配式冷库。是指冷库的楼板和钢结构在工厂预制,在施工现场组装后即可投入使用。装配式冷库具有重量轻、体积紧凑、空间利用率高、保温性能好、安装方便、建设周期短、维护简单的特点。根据所用制冷剂的种类,冷库还可分为氨冷库和氟利昂冷库。


高温仓与储存窖和通风仓相比,具有不受地域限制,室内外温差对冷库结构和储存效果影响小,能长时间保持低温,一年四季都可使用,储存损耗小等优点。高温库的缺点是库的建设和运行成本高,能耗高。高温贮藏适用于我国各地区大部分果蔬的贮藏保鲜。

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在选址上,高温水库应靠近村庄主干道,利用自然有利地形,有效利用土地。现场周围应有充足的水源和可靠稳定的电力供应。根据高温仓库的规模和运输方式,合理确定高温仓库的出入口位置和装卸场地的大小。此外,高温储存应避开有害物质、污染源和工程地质条件差的地区。


1.设计


(1)高温仓库制冷系统不得使用破坏臭氧层(即ODP=0)的制冷剂,温室系数不得大于2000(即GWP≤2000)。


(2)选择节能制冷设备。


(3)冷藏室应配备紧急排气装置。氨制冷间的紧急排气装置应为防爆型。当制冷系统因事故切断时,应保证紧急排气装置的供电可靠。


(4)当仓库与冷藏间、配电所和控制室相邻布置时,相邻墙体的至少一侧应设防火墙,其屋顶的耐火极限不应低于1.00小时。


(5)冷库与大厅之间的隔墙应为防火隔墙,其耐火极限不应低于3小时,防火隔墙上的冷藏门可为非防火门。


(6)建筑面积大于1000平方米的冷藏室至少应设置两个冷藏门(包括隔墙上的门),面积小于1000平方米的冷藏室只能设置一个冷藏门。冷藏门内侧应装有紧急内门锁装置,并应标有醒目的标志。


(7)仓库的冷藏室为独立防火分区时,每个防火分区应不少于两个安全出口,并至少保证一个安全出口通向室外;当整个仓库占地面积小于300平方米时,只能提供一个通向外部的安全出口。


(8)高温仓库应配备环境监控系统,能够远程检测储存环境,并根据仓库内环境的变化自动开启制冷、加湿等设备。


(9)高温仓库内的制冷设备露天放置时,必须设置防雨设施,防止设备被雨水侵蚀或电路短路。电气控制箱应设有急停按钮,机组电气系统应设有接地设施,以保证制冷设备的安全运行。高温仓常见规格有100吨、200吨、500吨、1000吨。施工主体可根据实际需要确定合理的施工规范。


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2.建筑


高温仓库的施工应根据设计图纸组织,还应注意:


(1)施工现场应配备必要的安全设施。


(2)保温材料施工时,应设专职安全员,严禁明火,严禁与产生火花的作业同步施工。


(3)采用聚氨酯现场喷涂保温施工时,应采取强制通风措施。


(4)在已完成保温作业的场所进行可能产生火花的作业时,应采取防火措施。


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3.接受


高温仓库除了满足工程验收的相关规范外,还应注意以下几点:


(1)当环境温度不超过35℃,单间储水量为100 ~1000立方米时,空房温度从室温降至0℃不超过3小时;当单个房间的储存量大于1000立方米时,空房温度从室温降至0℃的时间不超过4小时。仓库温度从0℃升至5℃的时间不少于20分钟。


(2)仓库的调试和冷却不能影响维护结构和主体结构的安全。一般温度逐渐降低,冰箱门不宜关。日温降不应超过3℃。当仓库温度降至4℃时,应保持3~ 4天,然后继续降温。如发现验收不符合标准规范,特别是存在安全隐患的高温仓库严禁使用,彻底整改消除隐患后方可投入使用。


4.使用和维护注意事项


在高温仓库的使用和维护过程中,除按照《中华人民共和国食品安全法》(2018年修订)、《食用农产品保鲜贮藏管理规范》(GB/T29372)、《冷库安全规程》(GB28809)等相关法律、法规、规范和规程操作外,还应符合以下要求:


(1)注意绝缘层保护。进出库时,不得用尖锐物体或硬物接触保温涂层或保温板,但可在库门口安装防撞设施,保护保温涂层或保温板。一旦保温层老化或损坏,应及时修补。


(2)制冷设备的维护。室外制冷压缩机组需配备防雨设施,以防止设备被雨水侵蚀或电路短路,电气控制箱内应设置急停按钮,机组电气系统应设置接地设施,以确保制冷设备的安全运行。


(3)电线的维护和保养。定期检查电路和管道,发现安全隐患及时处理和消除,防止火灾。


(4)重视冷库的节能管理。保证保温层适当的厚度和质量,通过少开门和安装空气幕来降低能耗,从而节约能源,降低运行成本。


(5)采用高温贮藏果蔬,需要使用化学药品进行消毒、杀菌或保鲜时,应从正规渠道购买符合国家标准的产品,并严格按照操作说明进行操作。


02

冷藏(低温储存)


低温仓库是指工作温度在-25℃ ~-15℃范围内的冷库。低温仓的分类与高温仓的分类一致。


低温贮藏适用于我国各地区肉类、水产品、速冻蔬菜等农产品的贮藏。低温储存的选址要求与高温储存的选址要求一致。



低温仓的设计与高温仓的设计基本一致,还应注意以下几点:


(1)低温仓的容重远大于高温仓,地面要有足够的抗压强度和一定的耐磨性。


(2)低温仓温度较低,地面防冻保温措施要求较高。通常在保温层上做60-80毫米厚的钢筋混凝土面层,以保护保温层和防潮层。


(3)寒冷房间的承重结构柱穿过楼板时,柱的下部应覆盖保温层,避免冷跑。


(4)为了防止低温储存的地下土层冻结,通常在楼板下埋设管道(水泥管或圆柱瓦管),室外热空气通过管道带走一部分冷能。也可以埋机械通风管或热油管道。


低温仓常见规格有100吨、200吨、500吨、1000吨。施工主体可根据实际需要确定合理的施工规范。



除了满足高温储存的要求外,还应特别注意低温储存的建设:


(1)做好冷室承重结构穿越地面的冷桥处理。


(2)做好地基承载处理,满足荷载要求。


(3)地下通风管道应埋设牢固,接口密封,清除内部杂物,保证通风良好。


(4)冷库门扇上应安装电热丝,防止冻结,以保证冷库门的灵活开启。


(5)冷库门外应安装空气幕,减少库内外空气对流。



低温储存除了要满足高温储存的验收要求外,还要注意空储的冷却时间和速度。一般空库降温时间控制在25天左右,日降温幅度控制在以下范围:当库温在4℃以上时,日降温不超过3℃;仓库温度在-4℃至4℃之间时,每天温降不得超过2℃;当仓库温度低于-4℃时,每天温降不得超过3℃。达到设定温度后,停机保温24小时以上,观察并记录仓库的温升和保温效果。如发现验收不符合标准规范,特别是存在安全隐患的低温仓要严禁使用,彻底整改消除隐患后才能投入使用。



除满足高温仓库的一般要求外,低温仓库的使用和维护还应注意以下事项:


(1)应及时对辊内的排气管或空气冷却器进行除霜和扫霜,空气冷却器的水盘中不得有水或结冰。


(2)低温辊严禁多水作业。


(3)未经冷冻的热货不得直接进入低温仓,防止带入热空气,损坏冷库。


(4)货物进出仓库时,应有专用开关,库门应开启灵活,关闭严密,防止冷跑。如有损坏,及时修复。


(5)低温库地下通风管道应保持畅通,不得积水或堵塞。如果使用机械通风,应有人测量地板温度,做好记录,并定期打开通风机。使用井下油管加热装置时,应经常使用,记录进出油的温度,定期开启油泵。


03

预冰箱


预冷是指在运输、贮藏或加工前,快速去除收获的新鲜水果和蔬菜的田间热量和呼吸热量的过程。专门用于预冷水果和蔬菜的建筑叫做“预冷库”。冷库按设计容量进入满库时,应在24小时内将库内果蔬温度降至预冷终温,其设计应满足冷库的一般要求。根据图书馆的结构类型,可分为土木建筑型和装配式。


与其他预冷设施设备相比,预冷仓具有适用范围广、还可以作为高温仓(蔬菜周转量小时不需要建高温仓)、成本低、单次预冷量大等优点。但与真空预冷设备和冷水预冷设备相比,缺点是预冷时间比较长,预冷不均匀,预冷时容易失水。


预冷藏适用于大部分果蔬的预冷保鲜,但部分冷敏感果蔬,如鸭梨、皇冠梨、红薯等。需要缓慢冷却,不能通过预冷储存快速预冷。


预冷库的选址要求与冷库(高温库)的选址要求一致。



预冷库的制冷量和蒸发器的风量应根据果蔬种类、果蔬贮藏时的温度、预计预冷结束温度、库房公称容积和预冷时间等因素综合设置。一般来说,预冷库的制冷量是高温库的8~ 10倍。其他设计要求与高温仓库一致。预冷库常见规格有5吨、10吨、20吨。施工主体可根据实际需要确定合理的施工规范。



预冷库的施工要求与高温库一致。



冷库预验收应注意:


(1)按设计容量进入满库时,应在24小时内将库内果蔬温度降至预冷终温。


(2)当环境温度不超过35℃时,空仓温度从室温降至0℃的时间不得超过20分钟,空仓温度从0℃升至5℃的时间不得少于20分钟。


其他验收要求与高温仓库一致。如发现验收不符合标准规范,特别是存在安全隐患的预冷库应严格禁止使用,待彻底整改消除隐患后,预冷库方可投入使用。



除了高温冷库的使用和维护注意事项外,预冷冷库还应注意以下几点:


(1)大多数水果和蔬菜在收获后应尽快预冷。除红薯、柑橘等需要愈伤组织的果蔬外,采收与预冷之间的时间以短为好。蔬菜长不超过8小时,水果长不超过12小时。有条件的可以控制在30分钟以内。


(2)果蔬预冷时如有包装袋,包装袋应保持敞开或有透气孔,以免快速冷却造成果蔬结露,影响果蔬保鲜效果。


(3)预冷是一个快速冷却过程。不同果蔬对低温的适应性不同,应按照预冷技术规程规定的技术参数和工艺流程进行操作,防止因操作不当造成果蔬受冻冻害。


5.其他预冷设施和设备


常见的果蔬预冷设施还有差压预冷、真空预冷和冷水预冷。


与高温仓相比,差压预冷冷库增加了差压预冷通风系统,可在6小时内将储存的果蔬温度降至预冷终温。要求空气流量不小于0.06立方米/(公斤/分钟),通过果蔬气孔的风速为0.9~1.5米/秒,通过果蔬气孔的大风速与小风速之差≤0.5米/秒,压差预冷冷库应设置加湿装置,避免果蔬水分快速流失。差压预冷的优点是适用范围广,预冷速度快,预冷均匀,成本相对较低。缺点是对果蔬堆码包装有要求,操作复杂。差压预冷适用于甜椒、番茄等果蔬和甜瓜、油桃等水果。


真空预冷设备将果蔬所处的空间变成真空状态,促进果蔬表面水分的蒸发,从而带走蒸发潜热,实现快速冷却。本发明的优点是预冷速度极快,只需20-30分钟,表面和中心同时冷却,预冷均匀,水分损失少,大限度的保存了果蔬的新鲜度和营养价值。缺点是一次性投入大。表面积小的果蔬、根茎类和茄果类蔬菜不适合真空预冷。


冷水预冷设备是一种将果蔬浸泡在冷水中或向其喷洒冷水(冷雾)的预冷设备。冷水预冷设备的主要优点是无干耗(无失重)、冷却速度快、预冷成本低、可连续运行、操作简便。缺点是循环水容易被污染,需要杀菌。更换产品时,必须重新准备冷水。预冷后,果蔬表面或包装表面有水分残留,容易滋生微生物,污染食品。预冷适用于樱桃、蓝莓等小浆果和胡萝卜等块根类蔬菜。


04

气调贮藏


气调库是指利用人工控制气体成分、温度和湿度的高温贮藏室,是一种先进的果蔬保鲜贮藏设施。通过控制贮藏温度、湿度、二氧化碳、氧气、乙烯等条件,气调可以抑制果蔬的呼吸作用,延长贮藏期和货架期。储气库按建筑形式分为民用、组装式和夹套式,按氮气控制气氛分为燃烧式、分子筛式和中空纤维膜分离式。


空调的优点是果蔬的新鲜度和风味更好,营养成分流失更少,安全环保无污染。气调技术能有效抑制乙烯等催熟成分的产生和作用,储存期和货架期更长。缺点是制造成本和运行成本比较高。


气调贮藏适用于苹果、猕猴桃、香梨、牛油果、梨、芒果、香菜、西兰花、芹菜等呼吸跃变的果蔬贮藏保鲜。


气体储存的位置与高温储存的位置一致。



气调库的设计首先应符合当地规划,并符合《冷库安全规程》(GB28009)和《气调库设计规范》(SBJ16)的相关要求。还要注意以下几点:


(1)库区绿化与建(构)筑物的防护距离应符合当地规划和的要求。


(2)氮气发生器的富氧排气管应引至室外安全区。


(CO2和乙烯脱除设备的进出口气体连接管应从分配站集箱或系统集箱的上部连接;二氧化碳排放管应连接到室外安全地带,二氧化碳去除设备的进气口应朝下,并处于无空气污染的环境中。


(4)仓库内的蒸发器不得采用电加热除霜方式。


(5)气调仓内应设置乙烯浓度、二氧化碳浓度、氧气浓度和湿度的检测装置,并能根据检测值自动调节仓内气体成分和湿度。


(6)气调仓库制冷设备露天放置时,必须设置防雨设施,防止设备受雨水侵蚀和电路短路。电气控制箱应设有急停按钮,机组电气系统应设有接地设施,以保证制冷设备的安全运行。储气库常见的规格有100吨、200吨、500吨、1000吨。施工主体可根据实际需要确定合理的施工规范。


2.施工验收


储气库应按设计图纸组织。在验收过程中,气调贮藏除了应符合相关工程验收规范外,还应注意以下几点:


(1)冷却时间和速度按高温仓库标准执行。


(2)仓库内的氧气含量应在2 ~ 3天内降低到要求的水平。


(3)将气压从300 Pa降低一半所需的时间不少于20分钟。


如发现验收不符合标准规范,特别是存在安全隐患的气调贮藏,严禁使用,彻底整改消除隐患后方可投入使用。


3.使用和维护注意事项


在储气库的使用和维护过程中,除按照《中华人民共和国食品安全法》(2018年修订)、《食用农产品保鲜贮藏管理规范》(GB/T29372)、《冷库安全规程》(GB28809)等相关法律、法规、规范和规程操作外,还应满足以下要求:


(1)使用前,检查气密性,包括风门、观察窗、呼吸袋等。不合格的库房维修后应重新检测,合格后方可进行入库作业。


(2)根据储存的品种设定温度、湿度、二氧化碳、氧气浓度等参数,提前启动、调试相关设施设备,以便储存后立即降温、调节空气,尽快达到规定的储存条件。


(3)储存前20天,每天检查两次储存控制参数(包括温度、湿度、气体成分),20天后每天检查一次,并做好记录。在储存期间,应当定期检查农产品的质量,发现问题应当及时处理。


(4)在储存室的入口处和其他合适的位置设置缺氧危险的警示标志。


(5)不戴氧气面罩,严禁进入气调状态下的储存室。确需短时间进入作业或检查时,应在有良好的氧气面罩和其他安全措施的情况下,由至少两人完成。一人戴上氧气充足的安全面罩进入仓库进行操作,另一人在仓库外进行监控,且仓储人员的活动范围必须在仓库外人员的可视范围内。


(6)一般在果蔬出库前24小时,解除气调贮藏的密闭状态,停止气调设备的运行,只打开空冷器和仓门,强制仓内外空气流通。当仓库里的气体回到接近大气成分时,就可以发货了。果蔬出库时,好一次性或短时间内分批取出。开仓后不允许长时间存放。交货后及时对气调仓库及各种设备进行检查和维护,为下次入库做准备。



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