当今人类面临的环境问题日益严峻，工业生产对清洗过程的要求越来越高，清洗过程中产生的废液、废气不可避免会造成环境的污染。如何创造发展与环境的和谐，成为每个企业的当务之急。
在制造业中，几乎所有产品都离不开清洗，只要求的洁净度不同而已。其中尤以金属制品在加工的过程中清洗对清洗剂的使用量大，IT产品、电子电器及其他多种材质组合产品对清洗的洁净度要求高。
传统的清洗剂主要为四大类：
1、水性清洗剂:
有粉状、液状两大类，传统的水性清洗剂不易于燥，清洗后的产品常会生锈迹、斑点，还需考虑排水问题，设备投资成本高，不能大量使用。以上四大类都存在有严重的缺陷，但由于以往清洗技术上的制约，仍然被广泛使用。
2、氯系溶剂：
包括三氯乙稀、四氯乙稀、二氯甲烷等，该类溶剂由于价格低廉、不燃烧、去污力强，使用量大。但由于该类溶剂通过皮肤、呼吸接触或误食会引起肝、肾、血液中毒，轻者头晕，呕吐，重者会造成休克甚至死亡。在阳光照射下还会产生毒性极大的光气，有致癌作用。加上该类溶剂在一定条件下会分解产生盐酸，对设备和金属工件产生腐蚀，并且会使塑料橡胶件溶解、溶胀、变形或脆化，使其清洗范围受到限制。在广东及上海的环境保护和劳动部门早已分发法律法规，禁止使用二氯甲烷、三氯乙稀等有毒有害的卤代烃清洗剂。
3、卤素型清洗剂：
包括C2HCI3、C2CI4、HCFC-113、HCFC-141b、HCFC-225等，该类产品由于清洗力强，挥发讯速，清洗彻底，多年来一直广泛用于电子产吕、液晶显示器等要求高洁净度的清洗。但由于其所产生的挥发物破坏臭氧层，对环境的影响极大，属于ODS（破环臭氧层物质）清洗剂。根据中国政府与蒙特利尔基金组织签订的《中国清洗行业ODS整体淘汰计划》，从2007年7月起减少并于2006年1月1日前全部淘汰F113，用于清洗剂的1.1.1三氯乙烷2000年开始逐步减少并于2010年1月1日以前全完淘汰。
4、石油溶剂：
包括去渍油、煤油、脱芳烃溶剂等众石油蒸馏提取的溶剂，属价格为低廉的清洗剂。一直广泛用于金属制品在制造过程中的清洗，但由于其闪点低、容易着火，每年工厂火灾有超过30%属于该类溶剂引发；且由于没有蒸馏使用，使用周期短、清洗力不够，不适合高洁净度要求的清洗。
溶解饱和度及使用寿命测试
溶解饱和度是指清洗剂需要更换时溶液内污物允许残留的高容量，饱和度越高表示其的清洗能力越强，在同等溶液中可容纳的污垢越多，也表示它的更换周期越长，成本更低。
实验方法：将被清洗的污垢如：防锈油，切削油，冲压油等按同等比例倒入机组清洗溶剂或已稀释好的水性清洗剂中，再将需清洗的工件放入机组清洗剂中以同等条件清洗，取出后观察工件表面的洁净度。如洁净度可达到要求测继续在清洗剂中倒入污物，直到洗不干净为止。倒入其中的污物总和即为该清洗剂的溶解饱和度，由此可推算出清洗剂的使用寿命及工件的单位使用成本。
清洗剂有害成份测试
传统的水性清洗剂往入添加有毒物质作为防锈剂，对于人体有强烈的致癌作用。
测试方法：用专用测试管或测试纸，取正常比例稀释过的水性清洗剂滴在测试试管或试纸上，再将其反应过后的颜色与标准色卡对比立即可测出含量。
市面上的清洗溶剂中，有些商家出售的所谓环保清洗剂实际上是在溶液中添加有一定量的三氯乙烯或三氯乙烷以增加其清洗力，并不算真正意义上的环保。
测试方法：取一瓶清洗溶剂先在量筒内测出其比重，再将该瓶清洗剂导入敞开的溶器中并加以搅拌让其挥发，在剩余到15~20%时将其导入量筒内再测其比重，若二者有误差或者后测的溶剂比重接近1.45表示在其中含有三氯乙稀。若无明显差异表示属于合成的高纯度产品并非混合勾竞。若含有三氯乙稀或三氯乙烷之类有毒物质其引致的后果无法估量。
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