深圳喷砂粉尘涉爆检测 各种粉尘可爆性筛选测试
喷砂加工也是很危险的,因为在加工过程中极易引起粉尘的爆炸。在遇到此类爆炸危险时有哪些应对措施,人员给我们详细介绍一下:
1、可燃粉尘。一定条件下能与气态氧化剂或空气发生剧烈氧化反应的粉尘。
2、粉尘爆炸危险场所。存在可燃粉尘和气态氧化剂(或空气)的场所。
3、惰化。向有粉尘爆炸危险的场所充入足够的惰性气体,或将惰性粉尘撤在粉尘层上面。使这些粉尘混合 物失去爆炸性的方法。
4、抑爆。爆炸发生时,通过物理化学作用扑灭火焰,使未爆炸的粉尘不再参与爆炸的控爆技术。
5、泄爆。有粉尘和气态氧化剂或空气存在的围包体内发生爆炸时,在爆炸压力达到国包体的极限强度之前,使爆炸产生的高温、高压燃烧产物和未燃物通过围包体上的薄弱部分向无危险方向泄出。使围包体不致被破坏的控爆技术。
6、二次爆炸。发生粉尘爆炸时,初始爆炸的冲击波将沉积粉尘扬起,形成粉尘云,并被其后的火焰引燃发生的连续爆炸。
粉尘的难易与粉尘的物理、化学性质和环境条件有关。一般认为燃烧热越大的物质越容易,如煤尘、碳、等。
氧化速度快的物质容易,如镁粉、铝粉、氧化亚铁、染料等。容易带电的粉尘也很容易引起,如合成树粉末、纤维类粉尘、淀粉等。这些导电不良的物质由于与机器或空气摩擦产生的静电积聚起来,当达到一定量时,就会放电产生电火花,构成的火源。
通常不易引起的粉尘有土、砂、氧化铁、研磨材料、水泥、石英粉尘以及类似于燃烧后的灰尘等。这类物质的粉尘化学性质比较稳定,不易燃烧。如果这类粉尘产生在油雾以及CO、CH4、煤气之类可燃气体中,也容易发生。
物质的燃烧热越大,则其粉尘的危险性也越大,例如煤、碳、硫的粉尘等;越易氧化的物质,其粉尘越易,例如镁、氧化亚铁、染料等;越易带电的粉尘越易引起。粉尘在生产过程中,由于互相碰撞、磨擦等作用,产生的静电不易散失,造成静电积累,当达到某一数值后,便出现静电放电。静电放电火花能引起火灾和事故。粉尘还与其所含挥发物有关。如煤粉中当挥发物低于10%时,就不再发生,焦炭粉尘没有危险性。
颗粒大小
粉尘的表命附空气中的氧,颗粒越细,吸附的氧就越多,越易发生,发火点越低,下限也越低。随着粉尘颗粒的直径的减小,不仅化学活性增加,还容易带上静电。[3]
粉尘的浓度
与可燃气体相似,粉尘也有一定的浓度范围,也有上下限之分。但在一般资料中多数只列出粉尘的下限,因为粉尘的上限较高。一些粉尘的特性列于表1(右侧)。