一．UL认证的一些标识:
1. UL列名标志是常用的 UL 标志。
如果产品贴有这一标志，即表明 UL 认定该产品的代表性样品符合 UL 的安全要求。
2. UL 认可零部件标志
以上都是UL实验室列名，(从左至右)一种仅用于美国，一种仅用于加拿大，一种在美国和加拿大通用。
二．连接器UL认证 and C-UL认证标准 。
1. UL : UL1977
三．适用于UL1977的连接器产品。(Scope)
1. 工厂安装，和用于连接铜或铜合金的导线，或PCB板连接的。
2. 应用于电器设备里面，或者之间的数据，信号，控制和电源部分。
四．Connector type designations 产品的分类
它是由产品的额定电压和额定电流来决定：
第二节、UL黄卡中的术语
一．UL黄卡中的用语：
1. Color
颜色NC 为天然色，本色(无着色的颜色)ALL为全部颜色。
2. Min. Thick.
试片zui小厚度 , 单位为mm。
3.Flame Class
难燃性根据UL94标准判定材料的难燃性水平。按照HB、V-2、V-1、V-0 的顺序，难燃性依次增大。
4. HAI
高电流弧的发火性使高电流电弧在试片旁边飞过。根据到燃烧为止所需要的飞过次数，将材料难燃性分级。级别数字越小，材料越难以燃烧.(高频率电弧下，多少次的电弧会把塑胶件点燃。)
5. HWI
热金属丝的发火性是Hot wireignition的缩略语。将镍丝缠绕在试片上，使规定电流从中通过。按照到开始燃烧的时间，将材料难燃性分级。到开始燃烧的时间1~2分钟者为1级。到开始燃烧的时间7~15秒钟者为4级。级别的数字越大，材料越容易燃烧。(模拟塑胶件带电燃烧等级。它的值必需小于43 2 以下)
6. CTI
相比耐漏电起痕指数是Comparative trackingindex的缩略语，是表示耐漏电性的指标。在对绝缘物表面施加电压的状态下，使电解液滴落于电极间的成型品表面，评价到何电压为止不发生漏电破坏。按照耐压值从0到5进行分级。数字越小，耐漏电性越高。(在被污染的环境下，多少伏的电压会被导通，模拟塑件在被污染的环境下，能承受多少伏的电压。)
7．RTI
相对保证温度也叫"相对温度指数"是UL保证材料使用的zui高温度。单位为 ℃ 。RTIElec表示对于电气特性的TI保证温度) ；RTI imp表示有冲击负荷时的TI ； RTI str表示静态下的TI。
二．绝缘材料(Insulating Materials)
绝缘材料它zui低评级要符合typo 7.1 表一 的要求，其中typo 0产品对阻燃等级是没有要求的，其它的都必需要达到HB级以上，它的温度要求RTI值不能低于50。
例外：当产品进行UL认证时当测出产品zui薄的地方小于绝缘材料UL黄卡上Min.Thick.(试片zui小厚度)时，需要做一个12mm火焰高度的燃烧测试，跟据UL 746C标准来判定阻燃要求。
三．载流部件：(Current-Carrying Parts)
载流部件中某些要求及定义词：
① 载流部件主要为电镀/未电镀的铜或铜合金。
② 注意铁和钢不可用，不管是电镀的还是未电镀的，都不可用。
③ 载流部件它都需要固定起来。
Terminal 接触端子的尾端(既压接线部位)
Contact接触端子的配对点
四．非载流部件：(Grounding & Dead-Metal Parts)
非载流部件中某些要求及定义词：
① 非载流部件中的铁制非带电金属都需要电镀，镀层可起到防止腐蚀。
② 接地端子必需要是铜或者是铜合金。
③ 接地端子First in last-out.(既接地端子必须要比带电端子要长一些，必需先接触)
五．绝缘距离：(Spacing)
当额定电压≤250v时绝缘间距zui小距离为1.2mm
当额定电压>250v时绝缘间距zui小距离为3.2mm
Type0产品对绝缘距离没有要求。(只限于UL1977标准)
例外：当产品zui小间距小于以上所规定时，就需要做耐电压测试，如果耐电压测试通过时。产品可以符合要求。
第三节、UL1977连接器认证必须要经过哪些测试
一．连接器的测试介绍：
1. 加速老化测试：(Accelerated Aging Test)
它主要是对连接器中含有rubber(橡胶) 和PVC 材料的产品来做测试。它的测试条件是将产品放入空气流通的烘箱内，rubber的烘箱内温度为100±2°C 烘烤70个小时； PVC的烘箱温度为100±1°C烘烤96小时。取出后外观上没有变形，且硬度变化不能超过10个点，如果产品有多种颜色的塑料那么每一种颜色都要做。
2. 注塑应力释放测试：(Mold Stress Relief Test)
测试条件：
①是要将连接器全部安装好成为成品，不相互配合，
②放在温度zui低不低于70°C并且是比客户指定的zui高工作温度，(但不高于塑料的RTI值)或是温升测试的zui高温度。这两种温度还要高10°C的环境下。
测试结果：产品不能出现任何的扭曲，收缩，或者是其它的变形。
热固性材料不需要做此项测试。
3. 过载测试：(Overload Test)
①测试所用的电流为产品额定电流的1.5倍。
②测试电压为产品额定电压值的95%-105%这个范围值内(电流为交流的情况下给的电压值为产品额定电压的75%-80%之间)
③测试时接一个接地保险丝，保险丝的规格由产品的额定电流来定，当产品的额定电流<30A时选用15A的保险丝；当产品的额定电流>30A时采用30A的保险丝。测试的方法为带电插拔50次，每分钟插拔频率<10次。
测试的结果：
①连接器机械结构不失败，接触件无蚀损，或灼烧不影响使用功能。
②接地的保险丝不能被断开。
4. 温升测试：(Temperature Test)
测试的要求及结果：
① 布点：温升测试点应布在Terminal(接线端子处)当产品的接触端子有压接和板接时，压接端子可以带替板接端子来作。
② 所有同电流的端子必需串联成一个回路，来通相同的电流。
③ 用zui小的线径串联zui多的端子数来做测试。
④ 测试的环境温度为25±5°C。
⑤ 当产品的多种端子有不同电流时那么每种端子的测试回路需要分开，并具进行。
⑥ 测试出温度的zui高温度不能超过塑胶材料的RTI值。
⑦ 测试的时间为4小时，温升数据zui后15分钟时，每隔5分钟一次，三次连续读数应一致。
⑧ Typo 0 和typo 1A的产品在不指定电流的情况下，可以不做温升测试。
5. 耐电压测试：(Dielectric Voltage- Withstand Test)
测试的要求：
① 必须要在温升测试后立刻就测。(就是要在热状下打耐高压)
②测试时应选择带电体接触件之间相隔zui近的部位来测。
③ 在带电体与外露不带电金属之间，与外壳之间都要测。
④ 测试电压一般为AC，如果用DC，那么就得用交流电的1.414倍。
⑤ Typo 0产品不用做耐电压测试。
⑥ Typo 1B类型产品采用AC500V。
⑦ Typo 1A 2 3 4 类型产品采用1000伏在加上产品两倍的额定电压
⑧ Typo 5类型产品需要符合相应的成品标准要求，但zui低不能低于2200V。
测试结果：
产品能够承受相对应的电压1分钟，没有被电弧击穿。
6．耐电弧测试：(Resistance to Arcing Test)
测试条件跟过载测相同，需多插拔，200次。耐电弧测试主要是针对于绝缘材料，测试后产品塑胶不允许被点燃，不允许有长久性的碳痕。
耐电弧测试在过载测试，温升测试，和耐电压测试后做，并且都需要是同一个样品。
7. 拉力测试：(Conductor Secureness Test)
①只针对于压接端子做测试。
②所承受的拉力应符合线与力的对照表。
③测试时能承受相对拉力1分钟时间，不允许脱落。
