一、HACCP是什么意思
HACCP(危害分析和关键控制点)HACCP是指危害分析的关键控制点。它是确保食品在生产、加工、制造、制备和消费过程中安全的科学、合理和系统的方法。在危险识别、评估和控制方面。但这并不是对健康的不可接受的威胁。识别食品生产过程中可能存在的环节，并采取适当的控制措施，以防止危害的发生。通过监测和控制加工过程的每个步骤，可以减少受伤的可能性。
二、哪些企业适合进行HACCP认证？
食品企业。在食品生产过程中，对潜在危害的早期识别决定了HACCP的重要性。通过控制食品的主要危害，如微生物、化学和物理污染，食品行业可以更好地为消费者提供消费者安全保护，减少食品生产过程中的危害，提高人们的健康水平。
三、HACCP认证原则及效益和危害分析：
1.关键控制点(CCP)：指可实施控制措施的步骤。这一步骤对于预防和消除食品安全危害或将其降低到可接受的水平至关重要。
2.必要程序：实施HACCP系统的基本操作规范，包括良好生产规范(GMP)和卫生标准操作程序(SSOP)。
3.良好生产规范(GMP)：贯穿食品生产全过程并确保食品安全和质量的一系列措施、方法和技术要求。它要求食品生产企业拥有良好的生产设备、合理的生产工艺、完善的质量管理和严格的检测体系，以确保终产品的质量符合标准。
HACCP所需资料清单
1、营业执照、组织机构代码证、QS生产许可证等（副本盖公章）
2、公司人员名单
3、组织架构图
4、生产食品清单
4、主要设备/工具清单、监测设备清单（型号/数量/生产厂家）
5、平面图、设备布置图、人流物流图、供排水图
6、主要产品的执行标准，如果是企业标准需要有备案
7、使用的食品添加剂清单包括用量等信息；
8、产品检验报告、水质检测报告等资料；
HACCP认证依据
国家认监委2002年第3号文件《食品生产企业危害分析和关键控制点（HACCP）管理体系认证管理规定》的要求；
国际食品法典委员会（CAC）《危害分析和关键控制点（HACCP）体系及其应用准则》的要求；
相关法律法规要求。
HACCP体系认证的意义
HACCP从生产角度来说是安全控制系统，是使产品从投料开始至成品保证质量安全的体系，如果使用了HACCP的管理系统突出的优点是：
1、使食品生产对终产品的检验(即检验是否有不合格产品)转化为控制生产环节中潜在的危害(即预防不合格产品)；
2、应用少的资源,做有效的事情。
HACCP是决定产品安全性的基础，食品生产者利用HACCP控制产品的安全性比利用传统的准。终产品检验法要可靠，实施时也可作为谨慎防御的一部分。HACCP作为控制食源性疾患为有效的措施得到了国际和国内的认可，并被FDA和世界卫生组织食品法典委员会批准。
1.危害分析：要从原料的生产、加工工艺步骤以及销售和消费的每个环节可能出现的多种危害（包括物理、化学及微生物的危害）进行确定，并评价其相对的危害性，提出预防的措施。
2.关键控制点（CCPS）的确定：关键控制点是指那些若控制不力就会影响产品的质量，从而危害消费者身体健康的环节。一般说来，关键控制点要少于6个。一旦被确定为关键控制点则都要照例进行监测。所以说，关键控制点的选择是HACCP系统的主要部分。
3.设定管制CCPS的标准：对已经确定的每一个CCPS,都必须制订出相应的管制标准和适当的检测方法。经常管制的标准包括：时间、温度、水份活度（a.）、pH值、可滴定酸盐的浓度、防腐剂含量、有机氯浓度等。
4.标准设定后：每一个CCPS都必须进行例行监测，以确保每一环节都维持在适当的管制状态下。每次CCPS检测的结果都要进行认真记录、存档，便于今后对可能出现的事故进行分析鉴定。
5.CCPS修正计划：当发现某一个CCPS超出管制标准，应有临时性修正计划，该计划包括如何使CCPS回复到再管制状态以及建议在CCPS超出管制标准期间所生产的产品如何处理。
6.HACCP系统有效性确认：HACCP系统有效性确认是通过对终产品进行微生物、物理、化学及感官检测来完成的。特别是微生物检测是为有效的确认指标，但微生物检测法通常不直接用来检测CCPS.有效性确认可以是厂家自查或请政府检测机构来完成
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