全自动变速箱壳体高压喷淋清洗机

全自动变速箱壳体高压喷淋清洗机主要用于变速箱壳体的清洗、吹干、烘干、喷油防锈。变速箱壳体表面附着的切削液、油污、粉尘、颗粒杂质等经过超声波处理后，使附着物与金属表面脱离，再经过高压喷淋冲洗后，能够彻底清洗发动机缸盖工件上的颗粒杂质和油污，从而达到人工无法达到的理想清洗效果。变速箱壳体高压喷淋清洗机利用超声波清洗加高压喷淋，具有清洗速度快、清洗效果好、不损伤物件、减轻劳动强度、节约成本等优点。

本清洗机清洗对象为各类变速箱壳体。

全自动变速箱壳体高压喷淋清洗机工艺流程简介

基本工艺流程框图如下图所示。可以根据用户的要求修改。

工件上机（可人工，也可自动）→工件定点清洗（三工位）→超声波清洗（8工位）→工件堵洗（2～3工位）→工件定点漂洗3工位）→工件翻转→工件定点漂洗（3工位）→工件吹水→工件烘干→工件翻转（倒水）→工件烘干→下工件（可自动或人工）

以上基本工艺流程可根据用户的需要增加或减少。

3. 全自动变速箱壳体高压喷淋清洗机主要工艺技术参数

（以某发动机缸盖为例，缸盖尺寸：225×150×125）

采用气动传动，单件间距为300mm（横向摆放）

步进节拍：1分（可调）

设备尺寸（长×宽×高）：约11米×4米×2米（工作面高1.1米，可设操作台板）

清洗通道尺寸（宽×高）：350×250（可根据工件的实际尺寸改变）

全自动变速箱壳体高压喷淋清洗机装机总功率：约90Kw

采用蒸汽加热（采用电加热另计）

清洗质量：整件≤60mg,气道≤12mg，大颗粒度≤20μ

全自动变速箱壳体高压喷淋清洗机储液箱采用双层保温结构，具有过滤循环系统、油水分离器（采用水基清洗液时需要）、排污系统等，加热温度可自动控制、温度可调

在喷射清洗、漂洗系统里都加了过滤系统，且过滤的精度形成了梯度，过滤质量逐步提高，过滤效果良好，保证喷头畅通不堵塞，清洗泵运行平稳、使用寿命长。

配备了两台自动出渣机

全自动变速箱壳体高压喷淋清洗机凡与液体接触的部分基本采用不锈钢材质，保证使用寿命

设置了抽风吸雾装置，减少了气雾的逸出（也可配置冷凝装置）

清洗介质：水性清洗液、清水等

全自动变速箱壳体高压喷淋清洗机主要结构介绍

该清洗机为气动步进式输送，多工位清洗、漂洗、吹干的通过型生产线式的清洗机。  

本清洗机采用可编程控制器对清洗过程进行控制，可编程控制器对各位置传感器等输入信号进行扫描、处理，发出输出指令控制各执行机构动作，实现清洗各工序按顺序自动完成；设置了手动控制方式，可以对其中某一工序进行单独控制操作。

5. 全自动变速箱壳体高压喷淋清洗机主要技术特点

全自动的步进式传输方式，便于流水线的作业，也便于操作人员的操作，给操作人员留下了一定的机动时间。全部采用气压传动，简化了传动机构；

托架步进的输送方式，减少了工件与其他件的摩擦，避免了工件的损伤；

全自动变速箱壳体高压喷淋清洗机采用了超声清洗与喷射清洗和相结合的办法，其中超声波采用了多面布置的方式。超声波清洗采用圆形清洗室及旋转步进方式，节约设备占地和减少超声清洗槽尺寸及超声功率，增加超声波清洗的时间；

堵洗的方式，便于将缸盖内部的污质清洗干净。

喷射清洗采用五面定点喷射清洗和漂洗工件，并根据各孔的大小和方向设计了不同的喷流口，保证了清洗的质量；

在一个方向定点漂洗后，又将工件进行了翻转，对工件进行定点喷射漂洗，使所有的孔都可以得到良好的清洗；