许多工人——例如制造业务、铸造厂或餐饮厨房的工人——在工作时会面临热风险。可能无法简单地消除这些热危害，在这种情况下，需要为工人提供合适的个人防护装备(PPE)，其中可能包括防护手套（通常由皮革制成），以保护他或她免受伤害受伤。
欧洲标准化委员会 (CEN) 发布了欧洲标准 EN 407的修订版——“防止热风险（热和/或火）的防护手套”。该标准用于评估手套对热风险的防护程度。修订版取代了之前的 2004版，并包含一些将在本文中说明的更改。
EN407:2020规定了手套在性能、标记和用户信息方面的要求。它还概述了防护手套和其他手部防护设备的测试方法和用户信息要求，这些设备声称可以为专业、消费者和家庭使用提供热风险保护。本标准不适用于消防员或焊工的手套，因为这些职业有自己的性能标准。它用于保护手、部分手或手臂免受以下一种或多种形式的热和/或火的所有手套和其他防护设备：火焰、接触热、对流热、辐射热、小飞溅熔融金属或大量熔融金属。
欧洲PPE法规：
当欧洲 PPE 法规 (EU)2016/425 于 2018 年 4 月 21 日首次应用时，它取代了之前的立法（指令89/686/EEC）。该指令将家用烤箱手套排除在其范围之外，因此这些产品无法获得 CE 标志。但是，第 2016/425号法规确实在其范围内包括了“由制造商明确描述和相应销售以供私人使用以防热”的手套。
该法规明确规定了 PPE制造商、授权代表、进口商和分销商的义务和责任。这组在欧洲销售时必须带有 CE标志的新产品包括烤箱手套、平底锅架、烧烤用手套和任何其他用于家庭环境的手部保护装置。
因此，作为对 EN 407审查的一部分，委员会借此机会进一步制定标准，包括测试方法、性能要求和针对****手部保护的新象形图。
EN407:2020测试项目：
1.物理测试
2004版标准包含两项机械测试要求，这些要求基于根据 EN 388“机械风险防护手套”进行的耐磨性和抗撕裂性测试。修订后的 2020版本包含适用于所有类型手套的抗撕裂性的单一机械测试要求。抗撕裂性定义为“在矩形试样狭缝沿其长度的一半处传播撕裂所需的力”。测试方法包含在EN 407:2020 中，尽管此程序等同于 EN 388:2016+A1:2018中包含的程序。该标准规定手套材料必须经过测试并符合至少 10N 的要求，这相当于 EN 388 的“1 级”要求。
除此之外，该标准的 2020版还包含对手套*小长度的尺寸要求，这些手套声称可以防止熔融金属的小飞溅和大飞溅。
在某些任务中，手套可能会变脏，因此需要清洁。如果打算清洁手套，制造商需要向佩戴者提供清洁说明，同时证明清洁对手套的防护性能没有明显的不利影响。本标准中的所有测试均在未使用的手套或手部防护设备上进行。但是，对于需要清洁的产品，还必须按照制造商指示的程序在要求的清洁周期后对产品进行测试。例如，如果制造商打算
手套要在 30°C的洗衣机中洗涤*多五次，然后晾干，他们需要测试证据来支持这一点。同样，如果他们打算将手套烘干，则需要测试证据来支持这一说法。
2.热性能
EN 407规定了六种热性能，每一种都有四个相关的性能等级。这些使制造商能够创造出一系列具有不同特性的手套，以满足各种要求。四个性能级别从“1级”（*低保护级别）到“4 级”（***别）。
要声明任何热性能达到 3 或 4的性能水平，还必须进行有限的火焰传播测试，并且必须获得至少 3 级的等级。如果不满足此要求，则可以报告任何的*高等级的热性能将是 2级。
3.有限的火焰传播测试
有限火焰蔓延测试用于评估在佩戴者的手靠近明火时保护其手的能力。为了在该测试中获得良好的结果，手套不需要是易燃的，但它们必须抑制燃烧并且燃烧得足够慢，以便佩戴者能够识别并安全地脱下手套。
在测试中，将整个手套样品垂直放置在测试燃烧器上方，火焰与手套的中指末端或连指手套的*长位置接触（图 1）。火焰与测试样品接触 10秒，然后撤回火焰并记录样品的余焰和余辉程度。该测试不同于 2004 版标准中包含的测试，后者允许两次火焰暴露时间分别为 3 秒和 15秒。在这个*新版本的测试中，将一根金属棒插入手套中，以防止材料从火焰中缩回。
根据余焰和余辉的持续时间，该标准包含四个保护级别（见表1）。该标准不允许测试样品的*内表面出现任何熔化迹象、样品完全穿孔或在接缝处裂开。这些要求与 2004版中包含的要求略有不同，*低级别的保护在 2020 版中的要求略低。
表 1：有限火焰传播的性能水平
| 性能水平 | 余焰时间 (s) | 余辉时间(s) |
| 1 | ≤15 | 没有要求 |
| 2 | ≤10 | ≤120 |
| 3 | ≤3 | ≤25 |
| 4 | ≤2 | ≤5 |
对于高耐热手套（3 级或 4级），所有不同于手指区域的外部材料必须根据 EN ISO 15025:2016 方法 A 进行测试，并至少符合 3级。接缝和表面积更大的外部配件大于 10 cm 2的也将被测试并且必须满足这些要求。
4.接触热
通过传导，热量在身体内部和通过身体传递。在使用过程中，手套的佩戴者会想要拿热的物品，热量可能会通过手套传递到佩戴者的手中。具有这种接触热保护功能的手套还可以防止任何意外接触，例如手背接触烤箱的内侧。
传导过程中传递的热量取决于许多因素——表面积、热物体的实际温度、手套和物体的导电率和热容量以及接触压力。例如，一杯 70 至 80°C的热咖啡很容易起泡，因为接触压力很高，无法固定住它。相比之下，研磨机产生的火花，尽管温度超过1,000°C，却几乎不引人注意，因为接触压力很小，而且物体非常小，热容量非常低。
用于评估接触热防护的测试方法是 ENISO 12127-1:2015 –“防热和防火服装 – 通过防护服或组成材料接触热传输的测定 – 第 1 部分：加热筒产生的接触热”. 在此测试中，将测试所有手套的手掌区域，以及任何其他在材料和结构上与手掌区域不同或旨在暴露于接触热并为佩戴者提供保护的区域。
试样应包括所有材料层——例如外层、衬里和中间层——但不包括任何局部增强材料。在此测试中，金属圆柱体被加热到所需温度（100°C、250°C、350°C或 500°C）并与试样的外表面接触，如图 2所示。热量计（温度测量装置）放置在测试样品的底部，以复制佩戴者的手接触的位置，以及“阈值时间”——温度上升到高于起始温度 10°C所需的时间– 被测量。这些水平与材料被测试的温度有关。
性能等级 1 在 100°C 时*低，性能等级 4 在 500°C时*高（见表 2）。
表 2：接触热的性能等级
| 性能水平 | 接触温度 Tc (°C) | 阈值时间 tt (s) |
| 1 | 100 | ≥15 |
| 2 | 250 | ≥15 |
| 3 | 350 | ≥15 |
| 4 | 500 | ≥15 |
5.对流热
“对流”是通过水或空气等流体的运动将热量从热源传递到另一个地方的机制。手套的热传递在很大程度上取决于其厚度，包括相邻层之间的任何气隙。
在此测试中，将评估手套的手掌区域，以及与手掌区域在材料和结构上不同的任何其他区域，这些区域旨在暴露于接触热中并为佩戴者提供保护。样品暴露于热源——由湍流燃烧气体组成的火焰。
使用 EN ISO 9151:2016测试方法，手套的隔热性是通过手套内部的热量计的温度上升速率来测量的，同时手套外部与受控气体火焰接触。该测试中的四个级别基于“传热指数”（见表3）。这是温度在指定时间内可以上升指定量的速率。
表 3：对流热的性能水平
| 性能水平 | 传热指数HTI(s) |
| 1 | ≥4 |
| 2 | ≥7 |
| 3 | ≥10 |
| 4 | ≥18 |
6.辐射热
热量将在物理物体之间传递，这些物体可以通过从热体向各个方向以红外光谱中的电磁波形式的热辐射在空间上分离。辐射强度（以“热通量密度”为特征——单位时间内每单位面积的能量流，在SI 系统中表示为W/m²）将影响发生的传递程度。根据平方反比定律，它还取决于与物体的距离。来自热体的辐射热可能非常强烈并且是看不见的。在与电源进行任何导电接触之前很久就可能导致受伤甚至自燃。一个戏剧性的例子是太阳光线如何通过放大镜聚集来点燃纸张。
测试是根据 EN ISO6942:2002 的方法 B 进行的，样本由独立框架支撑并暴露在特定水平的辐射热下（图3）。记录由量热计测量的温度升高12℃和24℃的时间，并表示为辐射传热指数。百分比传热系数是根据温升数据计算得出的。有关辐射热性能级别，请参见表4。
表 4：辐射热的性能水平
| 性能水平 | 传热 t24 (s) |
| 1 | ≥7 |
| 2 | ≥20 |
| 3 | ≥50 |
| 4 | ≥95 |
7.少量的熔融金属飞溅
该测试用于评估为佩戴者的手提供的防止被熔融金属滴击中的保护程度，例如在金属研磨过程中。在大多数戴手套效果良好的情况下，熔融金属的液滴不会粘在测试样品的表面上，而是会流掉。这显着减少了它们接触的时间，并且不会升高测试样品的温度。
测试是根据 EN 348:1992 –“防护服 – 确定材料对熔融金属小飞溅影响的行为”进行的。手套的隔热性是通过放置在测试样品下侧的量热计的温度上升速率来测量的。指定尺寸(0.5 g) 的熔融金属滴以指定速率冲击手套外层。测量产生 40°C温升的液滴数。防止少量熔融金属飞溅的四个级别是基于应用的熔融金属液滴的数量（在表 5中列出）。测试后，检查手套的*外层和*内层，这些应该没有熔化的迹象，*内层也没有出现孔洞。
表 5：少量熔融金属飞溅的性能水平
| 性能水平 | 0.5 g 液滴的数量 |
| 1 | ≥10 |
| 2 | ≥15 |
| 3 | ≥25 |
| 4 | ≥35 |
8.大量熔融金属
如果对本条款进行测试，则必须使用铁水。但也可按要求对其他可选的熔融材料（如铝或熔融玻璃）进行试验，相应的试验结果必须在制造商提供的资料中给出。
测试方法根据 EN ISO 9185:2007 –“防护服 –评估材料对熔融金属飞溅的抵抗力”进行，并考虑了 EN 407中给出的条件。通过将规定数量的熔融金属倒入测试中来测试材料与水平面成一定角度支撑的试样。
浇注后，通过目视检查压花热塑性聚氯乙烯 (PVC)传感器薄膜来评估损坏，该传感器薄膜直接放置在测试样本的后面并在测试过程中与测试样本接触。还记录了测试金属与手套表面的任何粘附，测试期间点燃的材料组件不符合本标准的要求。手套外侧材料的褶皱或接缝会成为熔融金属的收集点，因此手套的设计必须能够防止金属滞留。在测试过程中点燃的材料组件不符合本标准的要求。应检查手套的*内层，不得有熔化和穿孔的迹象。
有关性能级别，请参见表 6。
表 6：大量熔融金属的性能水平
| 性能水平 | 铁水（克） |
| 1 | 30 |
| 2 | 60 |
| 3 | 120 |
| 4 | 200 |
象形图
EN 407 与其他 PPE手套标准一样，要求手套标有符号（象形图），显示已达到的标准性能水平。2020版标准引入了第二个象形图，以在特定条件下取代旧版标准中使用的象形图。
以前使用的包含“火焰”图标的象形图（图 4左）现在用于标记声称火焰传播级别至少达到 1 级性能的产品。制造商还可以声明已达到水平的其他性能。新的象形图（右图4）现在用于标记未声称限制火焰蔓延的产品。制造商必须声明至少一项达到 2 级的其他属性，并且禁止在产品上标记两种象形图。
如图 5所示，将在相关象形图下报告评估的每项财产的绩效水平。如果财产未被认领，则报告时将在等级数字位置加上“X”。
EN407:2020测试的必要性：
提供任何程度的热风险保护手套的制造商无疑会急于进行必要的测试，以便将其产品标记为符合 2020 版标准。通过EN407:2020测试才能满足CE认证要求，防护手套需要取得CE证书才能顺利进入欧盟市场！
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