全自动铝合金轮毂阳极氧化生产线描述:
1、加工对象：工件尺寸：未知工件常规尺寸：约1200×50×20mm（L×W×H）工件材质：铝件 生产线放置部位按标准进行防腐处理² 附属设备安装在与生产线隔离的放置区内² 生产线功能槽部位按标准厂房地面耐负荷² 动力电由用户接入到设备各位置处(整流机、冷冻机、风机及周边设备为设备外3米内、控制主电源为12米内) 5、生产线基础、厂房条件² 蒸汽源由用户接入到设备各位置处(设备外5米内)，蒸汽压力为0.2～0.5Mpa。² 酸碱废水由供方负责分管路排入用户指定收集处(设备外5米内)。² 废气排放由买方负责分管路排入废汽处理塔(室内风管卖方负责)。² 市水供给水源接口由用户接入到各装置，设备外水压是市水供给水压。²为主生产要求：工件表面氧化处理
2、全自动铝合金轮毂阳极氧化生产线产量： 生产量：（工艺时间为 约5 min/节拍）根据实际生产工艺调节
3、设备工作条件环境温度：0℃～45℃为适宜相对湿度：≤90% 水压：0.3Mpa 蒸汽源：0.2～0.5Mpa 主电源：380±10%/50HZ 生产线总功率：总计460KW 20V-3000A整流机 60KW/台×5台=300KW 电加热/电机/水泵 51KW 冷冻机 75KW 过滤机 26KW
4、动力供应及废水处理
全自动铝合金轮毂阳极氧化生产线特点：
进口PLC与触摸屏控制，调整方便，自动化程度高
有停电中断记忆、自动侦错功能
设有全自动、半自动、紧急手动及运程操作等多种功能
全自动铝合金轮毂阳极氧化生产线阳极成90度角摆动，提高了工件清洗及染色质量
氧化槽阴极用碳素板导电性良好，耐腐蚀、使用寿命长
传动选用进口刹车减速电机及不锈钢主轴，运行平稳可靠
全自动铝合金轮毂阳极氧化生产线整机采用优质不锈钢及进口PP板，耐酸碱、耐高温，外加钢结构补强使用寿命长
龙门天车有开合式或单独提升双吊钩式，配套接水盘防止污染槽液与飞靶、使维护更简单。
优质酸洗不诱钢材316与304制作，强度坚固耐腐蚀
独特的抽废气系统，处理废水系统保证了工作环境洁净
全自动铝合金轮毂阳极氧化生产线根据要求产量与产品不同，采用单臂式行车或龙门式行车
纯水综合供给系统，自动电磁阀控制
氧化槽独立冷水机智能控温系统，控温到位
全自动铝合金轮毂阳极氧化生产线工艺：
A、前处理：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、碱洗、水洗、水洗、中和、水洗、水洗、化抛、水洗、水洗、中和、纯水洗
B、氧化处理：表调、纯水洗、纯水洗、氧化、纯水、纯水、纯水、染色、纯水、纯水、封孔、纯水洗、热纯水洗、烘干。
铝合金轮毂阳极氧化生产线优点：
产量高：阳极氧化铝或铝合金，从产品前处理到氧化过程中可以连续不断的工作。
全自动铝合金轮毂阳极氧化生产线线耐候性好：在氧化过程中对产品的用途不同的标准，氧化膜厚度与密度来确定，如：阳极氧化铝板室内使用长期不变色，不腐蚀，不氧化，不生锈等。膜厚达到10um以上的阳极氧化铝产品可使用于室外，可长期暴露于太阳光线下不变色。
全自动铝合金轮毂阳极氧化生产线金属感强：经阳极处理的铝板表面硬度高，抗刮性好，表面美观性好，保留铝产品金属本色（改变色彩），突出现代金属感，提高产品档次和附加值。