电镀件盐雾试验的标准

涂层关键具有装饰设计外型保护板材不会被浸蚀，和大家分享探讨一下电镀件的盐雾测试。

盐雾腐蚀是啥？

浸蚀是材料和其功能在环境的重要性下所引起的毁坏或霉变。绝大多数浸蚀出现于环境空气中，空气中包含O2、环境湿度、气温变化和污染物质等浸蚀成分浸蚀要素。盐雾腐蚀就是一种普遍也有毁灭性的大气腐蚀。这儿说的耐腐蚀就是指氟化物的高雅，它关键浸蚀成分有海洋里的氟化物盐——氧化钠，它主要来自深海和国内盐土地域。

耐腐蚀对金属复合材料表层的浸蚀主要是因为所含的氯离子含量透过金属表层的氧化层和保护层与里面金属材料产生电化学腐蚀所引起的。氯离子含量带有一定的水合物能，容易被吸咐在金属表层的孔隙度、缝隙挤兑并替代氰酸钠层内的氧，把一些可溶的化合物变为可溶的氟化物，使钝化处理态外表变为开朗表层。导致对产品质量极坏不良反应。

盐雾测试和实际的关联

盐雾测试是一种关键运用盐雾测试机器设备所创造出来的人工模拟耐腐蚀自然条件来考评产品或者金属复合材料耐蚀性平衡的环境试验。它分成二大类，一类为自然自然环境曝露实验，另一类为人为加快仿真模拟耐腐蚀环境试验。人工模拟耐腐蚀环境试验是运用一种具有一定容量区域的实验设备——盐雾试验箱，则在容量空间中用人力的办法，导致耐腐蚀自然环境来对产品耐盐雾腐蚀性能质量进行评价。

它和自然环境对比，其耐腐蚀环境中的氟化物的含盐量，能是一般自然自然环境耐腐蚀相对含量好几倍或几十倍，使浸蚀速率提高，对产品质量开展盐雾测试，得到时间也大大缩短。如果在曝露条件下对某个商品试品开展实验，等它浸蚀估计要1年，但在人工模拟耐腐蚀自然条件下实验，如果24钟头，就可以获得相近的

应用领域：

1)钢材表层电镀铜 镍 铬或镍 铬;

2)铜或铜镍合金表层电镀镍 铬;

3)300系列产品或400系列金属表面电镀镍 铬;

4)铝或铝型材表层电镀铜 镍 铬;

5)锌合金材料表层电镀铜 镍 铬;

6)塑胶电镀件

人工模拟盐雾测试包含

1)中性盐雾试验(NSS实验)是产生开始现阶段主要用途广泛的一种加快腐蚀试验方式。它选用5%的氯化钠盐溶液，水溶液PH值调在中性化范畴(6～7)做为喷雾器使用的水溶液。实验环境温度均取35℃，规定耐腐蚀的沉降率在1～2ml/80cm².h之间。

2)冰醋酸盐雾测试(ASS实验)要在中性盐雾试验的前提下发展起来。是指在5%氯化钠溶液里加入一些醋酸，使水溶液的PH值降至3上下，水溶液变为酸碱性，终所形成的耐腐蚀已由中性盐雾变为酸碱性。它浸蚀速率会比NSS实验快3倍以上。

3)铜盐加快冰醋酸盐雾测试(CASS实验)是海外近期发展起来一种迅速盐雾腐蚀试验，测试环境温度为50℃，溶液里加入少许铜盐—氯化铜，明显引起浸蚀。它浸蚀速率约是NSS实验的8倍。