高温水应力腐蚀试验
检测目的:
检验各种金属抗高温水腐蚀试验
检测范围:
船舶及海洋工程所用金属材料
高温水应力腐蚀试验项目介绍
高温水应力腐蚀试验
由残余或外加应力和腐蚀联合作用导致的腐蚀损伤。
裂纹萌生时间:
从试验开始到用某种手段检查到一条裂纹的时间。
破裂时间:
从试验开始到破裂所消耗的时间。破裂的判据是:裂纹的出现;试样整体分离;某个商定的中间条件。
高温水应力腐蚀标准
YB/T 5344-2006 铁-铬-镍合金在高温水中应力腐蚀试验方法
高温水应力腐蚀试验样品要求
试样尺寸:厚1~3mm,宽10mm~15mm,长75mm。
YB/T 5344-2006
YB/T 5344-2006 高温水应力腐蚀试验条件和试验步骤
一、试验条件
1、试验温度范围为(80℃~350℃)±2℃。
2、室温下釜内气相与液相体积比约为2:3。
3、高压釜内压力为饱和蒸汽压。
4、升温速度控制在70℃/h左右。
5、每平方厘米试样面积所需的溶液量不少于15ml。
6、每次试验平行试样不少于三个。
二、试验步骤
1、向釜内加入配制好的溶液,将施加应力的试样安放在试样架上,连同试样架一同放入釜内,所有试样必须全部浸入溶液中,并改好釜盖。
2、检查测温、测压及安全饱和装置均处于正常状态后,开始加热升温。
3、到达试验温度后,开始保温,此时作为试验开始时间,每100h~120h作为一个周期。每周期结束后,取出试样观察并更新溶液,再金相下一周期试验。若另有目的,可将试验周期缩短或延长,并在报告中说明。
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硫化物应力腐蚀
硫化物应力腐蚀(Sulfide Stress CorrosionCracking,SSCC或SSC)是应力腐蚀(SCC)中的一个特殊类型,但与通常所说的应力腐蚀有所区别,在通常所说的应力腐蚀中,环境所起的作用是以阳极溶解为主,而SSC则是以阴极充氢为主。目前SSC机理尚未被完全揭示,但目前大多数学者倾向于这种开裂是由氢导致,并且硫离子或硫化氢对氢向材质内的扩散有一定的促进作用。在石油、天然气(尤其是天然气)长输管道中,高压高强度管道的硫化物应力腐蚀开裂会引发重大的安全事故,需要评价管线钢的抗SSC性能,保证管道的安全。
测试标准
NACE TM0177-2005
GB/T4157-2006
ASTM G39-99
ISO 7539-2011