高低温试验
高低温试验是高温试验和低温试验的的简称，试验目的是评价高低温条件对装备在存储和工作期间的性能影响。
试验设备：
高温试验一般是将产品置于恒温箱或恒温室内进行试验。介质的温度用温度计在不同位置测定，取其算术平均值。但要求箱内温度尽可能均匀，通过热空气流动加热产品，不应使试验样品靠近热源。为减少辐射影响，试验箱的壁温不应高于环境温度3%。
低温试验一般在低温箱（室）内进行，其温度一般靠人工制冷的方法获得。在低温箱的有效工作空间内，用强迫空气循环来保持低温条件的均匀性。
试验参数：
依据标准GB/T 2423.1-2008 & IEC60068-2-1:2007、GB/T 2423.2-2008 &IEC60068-2-2:2007，按地区和使用场合不同，分别规定了不同温度等级的优先数值。
低温环境温度：一65℃，一55℃，一45℃，一40℃，一30℃，一25℃，一15℃，一10℃，一5℃，0℃，+5℃。
高温环境温度：+200℃，+175℃，+155℃，+125℃，+100℃，+85℃，+70℃，+65℃，+60℃，+55℃，+50℃，+45℃，+40℃，+35℃，+30℃。
温度的允许偏差范围均为±2℃。在试验样品温度达到稳定后，高、低温条件试验的持续时间根据需要从下列数据中选取：2H、16H、72H、95H等。
高低温试验后产品应达到的基本要求：
经高低温试验后的产品质量，一般都是按产品技术条件或技术协定中规定的要求检验。例如，高温环境对电机产品性能的影响，表现在导电材料的电阻变大，导致电流的变化，对有精度要求的电机，还会影响精度。因此，在高温试验后，应在试验箱内测定绝缘电阻，其值不低于5MΩ，同时还要测试电机的其他性能。一般情况下，产品经温度试验后，若能满足下列基本要求，便认为产品符合高低温要 求。
1) 产品表面无损伤，变形等缺陷。若是涂镀表面，应没有镀层剥落、起泡或变色等现象。
2) 对于塑料零件，其表面无裂纹、起泡和变形等现象。
3) 橡胶制品无老化、粘结、软化和裂开等现象。
4) 产品零件焊接部位无流淌现象。
5) 产品性能数据及结构功能符合技术条件盼要求，不应出现妨碍产品正常工作的任何其他缺陷。
