全自动飞机零部件超声波清洗机是一个全自动、清洗过程由PLC全自动控制，由喷淋冲洗段、喷淋清洗槽、超声波精洗槽、超声波漂洗槽、风切吹水槽、鼓泡清洗槽、烘干槽、真空干燥等组成一条连续工作的装置。操作者将要清洗的工件放置在专门设计进料端上，人工推到输送链上，输送链将工件经过链带后送往喷淋清洗段，由单臂机械手将清洗篮依次送往各工序段对工件进行喷淋清洗、超声波精洗、超声波漂洗、压缩空气切水、热风循环干燥、更后将清洗好的工件在出料端卸下，整个清洗即完成，可以保证工装篮自动周转。飞机零部件超声波清洗机清洗部分为全封闭结构，装有可拆卸的观察检修门，传输装置变频控制，速度可调。
飞机零部件超声波清洗机主要用于飞机零部件的清洗、吹干、烘干、喷油防锈。飞机零部件表面附着的切削液、油污、粉尘、颗粒杂质等经过超声波处理后，使附着物与金属表面脱离，再经过高压喷淋冲洗后，能够彻底清洗金属工件上的颗粒杂质和油污，从而达到人工无法达到的理想清洗效果。飞机零部件超声波清洗机利用超声波清洗，具有清洗速度快、清洗效果好、不损伤物件、减轻劳动强度、节约成本等优点。
飞机零部件超声波清洗机由喷淋清洗系统、超声波清洗系统、过滤循环系统、喷淋漂洗系统、变频调速系统、吹干系统、烘干系统、喷油防锈系统组成。
飞机零部件超声波清洗机超声波清洗系统基于超声波发生器发生的高频超声震荡信号，通过换能器转换成机械荡传播到介质清洗液中（水剂,油剂,溶剂）产生空化效应，使介质中正负压区产生数亿计的真空气泡循环“爆破”,正是这种“内爆”力冲击工件，也有一定的吸力，使工件表面、缝隙、孔洞的污垢迅速剥离而达到洁净的目的。随着超声频率的提高，气泡
飞机零部件超声波清洗机特点：
人机界面，操作方便简单；
PLC控制，自动化程度高。
飞机零部件超声波清洗机全自动单臂机械手提移，运行平稳、可靠、准确度高。
上、下抛动助洗，更有利于硅片快速均匀清洗。
采用逐级高精度过滤，保证洗液干净。
飞机零部件超声波清洗机采用隧道净化热风干燥，确保干燥。
国际先进本多换能器,震力强，均匀；
数显发生器，功能齐全，自动化程度高；
飞机零部件超声波清洗机槽体均为SUS316不锈钢板，耐腐蚀，寿命长；
投入式超声波震板，超声能量衰减少，维护方便；
高纯水逐极溢流，纯水浪费少，
采用伺服电机，运行速度快，平稳；
多频率，清洗彻底；
外置机械手，不会污染清洗液；
采用专用洗篮，沥水性好；
飞机零部件超声波清洗机设有进出料台，上下料非常方便。