自动电机壳体超声波清洗机

全自动电机壳体超声波清洗机是一台自动化清洗设备，清洗过程由PLC控制，由不锈钢材质制作的一条连续工作的装置。整机主要由超声波发生器、换能器、清洗槽、储液槽、循环过滤系统、自动温控加热系统、进出料台、电脑控制机械臂、热风烘干装置、机架、控制系统等组成。

全自动电机壳体超声波清洗机特点：

整机采本三菱PLC控制，触摸屏人机界面操作，自动化程度高；

所有管路采用SUS304内外抛光不锈钢管无缝焊接工艺制作，配快速接头，外观整洁，操作简便；

全自动电机壳体超声波清洗机设置超声波清洗，鼓泡，循环过滤系统以及上下抛动功能，确保产品清洗达到高洁净度；

设置移动风切及热风烘干装置，确保干燥效果。

采用本司自主研发的智能温度控制系统，比同行设备节约30%电能，大幅降低设备运行成本，

全自动电机壳体超声波清洗机采用技术的真空干燥技术，针对有盲孔或细孔的工件，干燥能力，

清洗后可使得工件完全干燥（无需人工辅助吹干）；

全自动电机壳体超声波清洗机技术参数：

清洗对象：铝电机外壳部件,大尺寸：直径150mm,高度100mm

单件重量：≤10KG。

全自动电机壳体超声波清洗机网带宽度：500mm,采用清洗篮的方式进行清洗。

设备线速度：设计线速0.3m～0.6m/min，变频可调。

采用PLC控制，网带传输变频调速。

全自动电机壳体超声波清洗机整体外不锈钢封板，前部设观察门，便于维护操作；设备前下部分为敞开式，设备后部为对开式门。

外形尺寸:约5500mm×1550mm×1600mm(L×W×H)。

底盘框架A3材质。

全自动电机壳体超声波清洗机上料台：输送段尺寸：L600*W500*H1100。

清洗前先人工将加工铁屑用空压枪简单吹掉，以避免工件的的过多铁屑造成的清洗液污染。

清洗之后工件表面要求基本无油污、无铝屑,并基本干燥。

全自动电机壳体超声波清洗机喷淋系统：

喷淋系统呈回形设计，多排布置，喷嘴布置贴近工件清洗面，每排间喷嘴呈交叉分布，避免形成喷淋盲区，从而保证工件清洗的洁净度；

喷嘴采用专用不锈钢喷嘴，具体选型根据需要确定；

全自动电机壳体超声波清洗机喷淋管道采用不锈钢组件制作；连接密封采用铁氟龙胶圈；

喷管采用可拆式快速连接，便于检修调整

喷淋泵采用中文合资，不锈钢多级离心泵；

清洗工位两端设挡水软帘，防止液体互串，顶部可接排风管。

全自动电机壳体超声波清洗机超声波系统：

采用韩国浦项进口不锈钢板316L制作超声波震板。

超声波频率28KHZ。

全自动电机壳体超声波清洗机选用日本"NTK”晶片换能器。

超声波功率10-10%可调。

每套超声波震板可单独控制。

全自动电机壳体超声波清洗机安全装置：

在运转时及运转中有异常发生时，系统自动发出声光报警并在人机界面显示。

槽液面不足：清洗停止并发出声光报警。

清洗停止并发出声光报警。

全自动电机壳体超声波清洗机循环泵过载：循环停止并发出声光报警

漏电：主电源跳脱。

全自动电机壳体超声波清洗机网传动系统：

选用SUS304不锈钢网带，配以台湾产减速电机及松下变频器，实现平稳、低噪声、匀速传送

传动轴为45钢电镀处理，从动轴设有链条松紧调节装置；

全自动电机壳体超声波清洗机采用SUS304不锈钢方管做链条导轨；

由底座、上下料台、封板、机身、上罩体、清洗室、挡水帘、观察窗等组成；

进口变频器，变频效果明显。