全自动汽车减震器橡胶件喷淋清洗机由平面金属网带输送线送入待清洗的工件，经过一定的程序，完成工件的除油除蜡、清洗、风切、烘干等工艺，然后由输送机自动送出。该清洗线 清洗线配置有油水分离系统、自动补水缺水停机报警系统、自动排渣系统、排雾系统、循环过滤系统等等。具有设计合理、工效及自动化程度高等。
清洗工艺：
超声波清洗—高压喷淋漂洗1一高压喷淋漂洗2一高压空气切水一烘道烘干一出料
全自动汽车减震器橡胶件喷淋清洗机清洗原理：
1、超声波清洗机的工作原理是发生器将工频电能转变成20-40KHz的高频电信号，由高频电缆输送到换能器上，汽车超声波清洗机内部的换能器被加上高频电压后，产生强有力的超声波振动，通过清洗槽内的液体迅速传播，作用到汽车部件的内外壁上，这种每秒2万次以上的振动，能迅速将微米级的污垢震落，达到清洗的目的。
2、超声波的频率一般在25-40KHZ之间，通过声波作用于清洗液，使其产生数以亿计的真空气泡，气泡在不断的爆烈与闭合的过程会产生冲击力，这种冲击力作用于清洗液与水槽之间，增加清洗液与水槽的接触面，加强清洗液与油污及蜡的化学反应，从而达到清洗目的。
全自动汽车减震器橡胶件喷淋清洗机采用优质高压泵和不锈钢喷咀，压力≥0.4Mpa
后置贮液箱和水泵管路循环水处理装置，设有自动温控加热装置，温控范围：常温-l00℃
传统的链式输送网带设计结构，生产线速度为0.5~2米/分钟，可根据要求设置清洗速度。
电气控制系统采用其元器件为进口件，确保机器运行的可靠性
规格尺寸：非标设备，具体工艺尺寸和客户商定。
1、清洗物体的材料性能
清洗物体是金属材料，则应考虑到钢铁、不锈钢、铝材、钥材制成的物体在强度、耐化学腐蚀性能上都有很大判别。由木材、皮革、玻瑞、塑料、橡胶等非金属材料制成的物体在性能上也有很大差别。因此在清洗中要充分了解这些材料的性能，有针对性地选用合适的清洗剂与清洗方法。
2、全自动汽车减震器橡胶件喷淋清洗机清洗物体的表面状况
光滑平整的物体表面与粗糙不均匀的物体表面用同样的方法清洗，取得的效果是大不相同的。在选择清洗方法时要充分考虑物体的表面状况。
3、污垢的情况
对于不同的污垢要采用不同的清洗剂，对于金属表面以油脂为主的污垢与以水垢、氧化物为主的污垢所选用的清洗剂及清洗方法是大不相同的。又如由于生活习惯的差异，亚洲人餐具上污垢以淀粉为主，而欧美人餐具上污垢以脂肪为主，因此选用的餐具清洗剂配方也有很大差别。
4、要求洗净的程度
对于普通金属零件和高精密电子元件，由于对表面加工精度要求不同，洗净去污的要求不同，因此选用的方法也不同。随着洗净度要求提高，生产成本也迅速提高。因此必须兼顾清洁度要求与经济性两方面要求，选择合适的清洗剂与方法。
5、全自动汽车减震器橡胶件喷淋清洗机使用的清洗设备
使用的清洗设备可以取得较好的清洗效果，但也要考虑到实际需要的必要性。
使用的洗涤剂安全性
在选择洗涤剂时要充分了解洗涤剂的性能。如是否易燃易爆，对皮肤刺激性如何，对人有无毒性以及废水如何处理等，以免在清洗过程中造成不必要的意外事故。
7、清洗的效率
提高清洗去污的效率是十分重要的，如用单纯浸泡的方法去除金属表面的污物耗时较多，而采用循环流动伴有搅拌、超声波处理或蒸气清洗时去污时间可大大缩短。对于大批工业零件的清洗，采用流水线可以大幅度提高生产效率。因此要根据实际需要选择不同的清洗方法。
8、全自动汽车减震器橡胶件喷淋清洗机经济性
在选择清洗方法时，必须考虑生产成本。在保证清洁度的前提下，使用的方法，即是合理的选择。
一个与投资成本绕不开的话题—设备自动化方案
随着工人工资成本的不断提高，越来越多的清洗设备用户开始转向高度自动化的清洗设备。而越来越高的清洁度要求，只有高度自功化的清洗设备，才能高效、持久、稳定地保证。
选择自动化方案需考虑的因素：
1、经济性
对于工位在5个以下，节拍时间在3分钟以上，负载低于100公斤时，敞开式的单跨悬臂清洗机投资少，客户应多采纳这种半自动输送清洗机。
2、全自动汽车减震器橡胶件喷淋清洗机满足节拍与生产对接要求
清洗能力要符合用户生产率要求。在多工位清洗传动方案中，多臂输送清洗机效率，承载能力。产量大时，可采用这种自动化传动方案。履带清洗机作为连续输送清洗机，在有些连续生产线中，在清洁度要求不高的场合，可考虑采用。
3、清洁度要求
履带清洗机与悬挂链输送清洗机，因传动结构限制，清洗力不易与清洗对象近距离作用，在清洁度要求较高的场合，应避免采用。清洁度要求较高的场合，应多采用可浸渍清洗的自动化传动方案。