全自动热处理件碳氢超声波清洗机是一台全自动，清洗过程由微机控制，4个由不锈钢材质制作的超声波清洗槽、超声精洗槽、超声漂洗槽、、真空干燥槽、上下料装置的一条连续工作的装置。操作者将装有工件的清洗篮放置在进料输送辊道上，机械手将清洗篮依次送往各工序段，对工件进行一系列超声粗洗、超声精洗、漂洗、真空干燥等，转入转入下道工序。
全自动热处理件碳氢超声波清洗机特点：
清洗性能好。
碳氢清洗剂与大多数的润滑油、防锈油、机加工油同为非极性的在石油馏分，根据相似相容的原理，碳氢清洗剂清洗矿物油更好于卤代烃和水基清洗剂。
蒸发损失小。
碳氢清洗剂沸点较高，在使用保管过程中挥发损失小，对包装物和设备的密封要求很低。
毒性极低。
经毒理试验，碳氢清洗剂的吸放毒性、经口毒性和皮肤接触毒性均为超低毒，且不属于致癌物质，清洗操作人员使用更安全。
全自动热处理件碳氢超声波清洗机材料相容性好。
碳氢清洗剂中不含水分和氯、硫等腐蚀物，对各种金属材料不会产生腐蚀和氧化。碳氢清洗剂又属于非极性溶剂，对大部分塑料和橡胶没有溶解、溶胀和脆化作用。
可彻底挥发无残迹。
碳氢清洗剂是非常纯净的精制溶剂，在常温和加热状态下均可完全挥发，没有任何残留。
不破坏环境。
碳氢清洗剂可以自动降解，清洗废液可以放入燃煤或燃油锅炉中焚烧，焚烧生成物主要为CO2和水，对空气无污染。碳氢清洗剂中不含氯，对臭氧的破坏系数为零。
全自动热处理件碳氢超声波清洗机超声波真空清洗，蒸汽养护干燥过程分别在独立的真空室中进行，每道工艺过程均可设定和调整。
设有液体恒温控制及旋转和抛动清洗机构。
采用尼古拉抽真空将盲空。
干燥槽设有预热装置。
超声波清洗机装备真空蒸馏回收系统。
全自动热处理件碳氢超声波清洗机采用防爆气体。
适合较大批量的零件清洗。
过程全自动运行、操作简单。
人机界面，PLC智能控制，及超限保护系统。
采用间接加热，防爆零部件等安全措施。
全自动热处理件碳氢超声波清洗机采用双系统引风干燥。
自动感应灭火装置。
真空密闭清洗室，实现整个清洗流程全部处于真空保护状态，使用西门子PLC控制系统，安全可靠;
间接加热的溶剂存储箱可以将溶剂加热到120℃。
内置真空蒸馏系统，实现溶剂的再生循环使用。
配置全自动气动安全门。
全自动热处理件碳氢超声波清洗机设计配置超声波系统，提供浸泡清洗时超声波的震荡以剥离工件上的细小颗粒污染物在众多客户现场使用效果非常卓越。
标准配置的300-500微米切屑过滤器。
精细过滤器，5-100微米的精细过滤器。
真空干燥和溶剂回收系统，配置有真空泵和风冷式制冷机组以实现溶剂的回收。
西门子PLC控制系统用于监控机器的各个部位，可以储存和预设多个清洗程序。
内置蒸汽发生器提供机器的供热。
全自动热处理件碳氢超声波清洗机真空技术的主要作用：
1、脱出清洗剂中的空气，减少超声波的衰减。
为提高清洗效果，清洗机中一般都采用超声波技术，利用超声波振子每秒几万次频率的振动，发出超过人耳可听见的10万们以上的声压。在清洗的情况下超声波在液体中呈放射状，使清洗液体流动而产生大量的真空气泡，这种现象就是空穴作用，由这种空穴作用而产生的液体流动和数以万计的高压真空气泡瞬间爆破时产生的能量，不断地冲击被子清洗物表面，使表面及缝隙中的污垢迅速剥落。
但在常压状态下，清洗剂中溶解的空气粒子遇到超声波时产生气泡，超声波的空穴作用会被大幅度衰减，清洗效果被减弱。在真空状态下，清洗剂中的气体会被脱出，从而避免了超声波的衰减。这一效果可以从铝箔实验中得验证：在清洗槽中分别加入未经真空脱气和经过真空脱气的碳氢清洗剂，使用相同功率的超声波对铝箔清洗一分钟，结果未经脱气的清洗剂可见轻微的震动，铝箔基本上无变化。而经过真空脱气的清洗剂剧烈震动，铝箔很快出现许多孔洞。
2、全自动热处理件碳氢超声波清洗机排除工件表面和孔隙中的空气，提高清洗效果。
在传统的清洗中，清洗效果不理想常常是因为盲孔、粗糙表面和细小缝隙中的空气不能排出，影响清洗剂的浸润，产生清洗盲孔。应用真空技术后，可使部件表面、缝隙和盲孔内的空气全部排出，使清洗剂完全浸入工件的每个部位，使工件的各人部位都达到好的清洗效果。对于构造复杂、盲孔较深的工件，通过两次以上的抽真空和排气过程，也可以将空气全部排出。在真空状态下，清洗效果要比常压下更好。
3、沸点，命名碳氢清洗剂也可以实现气相清洗。
4、利用真空突沸效应，提高干燥速度。
5、真空蒸馏，使碳氢清洗剂再生重复使用。
6、全自动热处理件碳氢超声波清洗机隔绝氧气，使碳氢清洗剂失去燃烧的条件。