全自动真空镀膜前处理超声波清洗机由PLC可编程器自动控制清洗，设备生产主线由2个超声波溶液清洗脱脂槽、3个超声纯水漂洗槽与1个漂洗槽及1个纯水慢拉脱水槽、热风净化隧道干燥系统组成，共7个槽位。在超声溶剂槽中，利用超声波强劲的渗透力冲击工件表面并结合溶剂的除油去污能力，使紧附在工件表面的油污迅速脱落，清洗、漂洗、脱水及高效过滤热风干燥使之达到高洁净度要求，从而达到洗净目的，彻底清洗工件。
全自动真空镀膜前处理超声波清洗机作业流程：
装有产品的洗篮放置自动入料台上，由PLC控制进料系统定位再通过提升机构、平移机构的配合龙门机械手依次送入各工序段，对工件进行各工序段的清洗、漂洗、脱水、干燥完成后，通过传动，自动将洗篮送出，人工卸下洗篮，即完成整个清洗过程。全自动真空镀膜超声波清洗机整机清洗部分为全封闭结构，装有可拆卸的观察检修门。全自动真空镀膜超声波清洗机配电设施为独立的电控柜放置进料口位置。经多年的设计制造经验证明，结构合理，并配有超纯水设备作为清洗水源是理想高洁净度清洗专用设备。
全自动真空镀膜前处理超声波清洗机工作流程：
上料 → 1、退镀工艺槽→ 2、超声波药剂清洗→ 3、超声波药剂清洗→4、超声波DI 水清洗→5、超声波DI 水漂洗→6、超声波DI 水漂洗→ 7、DI 水慢拉脱水→8、干燥→9、干燥10、干燥→11、干燥→9 下料
全自动真空镀膜前处理超声波清洗机特点：
单臂机械手或多臂机械手组合，实现工位工艺要求，全自动完成工件移送、超声粗洗、超声波漂洗、热风干燥工艺。
PLC全程序控制与触摸屏操作界面，自动化程度高、操作便利。
自动上下料台，准确上卸工件降低劳动强度。
循环热风烘干槽，工作干燥无水渍。
全自动真空镀膜前处理超声波清洗机具备抛动清洗功能，保证清洗均匀。
设置液位控制系统，确保机器正常工作。
槽体采用进口不锈钢结构，耐酸耐碱，外形美观大方。
全封闭外壳与抽风系统，确何良好工作环境。
全自动真空镀膜前处理超声波清洗机油水分离与过滤系统,保持清洗剂使用周期更长降低生产成本。
可根据客户要求定制非标超声波清洗，到客户公司进行现场沟通，并待会部分样品进行实验，确定具体的清洗工艺，并可以针对客户现有的超声波清洗机进行工艺改装及维修。
全自动真空镀膜超声波清洗机主要参数：
整机外形尺寸：根据客户实际情况定做。
全自动真空镀膜前处理超声波清洗机全进口加厚不锈钢结构，耐酸耐碱。美观耐用。
采用美国高“Q”值换能器与西德粘结工艺，超声输出功率大。
溶剂加热与温度自动恒温装置，温度控制范围0~110℃
使用溶剂为水基溶剂，无污染。
频率自动追踪线路，使负载变化而超波输出一致。
全自动真空镀膜前处理超声波清洗机优势：
品牌质量过硬，经久耐用，运行成本低。
针对客户的技术要求不同，私人定制各种非标超声波清洗设备。
根据多年清洗经验，免费为客户设定清洗工艺，为您设计清洗方案，帮您解决问题。
操作方便，自己就能轻松搞定。华而不实不是我们所追求的，我们追求的是漂亮实用。
免费送货、技术指导、培训安装。售后服务全方位跟踪，从设备出厂开始到客户使用用设备没有问题为止，一次交往，永远成朋友。
价格合理，不像其他商家忽悠客户，漫天要价，把*大利润让利给客户，从客户角度解决问题，帮助客户以*低的价格，实现*大的功能。
全自动真空镀膜前处理超声波清洗机用途
主要用于各种金属工件无味煤油/废硅油/氯化锌等的表面清洗、吹干。金属表面附着的硬物质经过超声波处理后，根据超声波工作原理，使附着物与金属表面脱离，再经过高压喷淋冲洗后，能够彻底清洗金属工件上的硬物质和油污，从而达到人工无法相比，清洗度达到理想的清洗效果。利用超声波清洗，具有清洗速度快、效果好、不损伤物件、减轻劳动强度、节约成本等优点。
全自动真空镀膜前处理超声波清洗机主要结构概述
本设备由退磁系统、超声波系统、过滤循环系统、喷淋系统、变频调速系统、吹干系统组成。
超声波系统
超声波清洗是基于超声波发生器发生的高频超声震荡信号，通过换能器转换成机械荡传播到介质清洗液中（水剂、油剂、溶剂）产生空化效应，使介质中正负压区产生数亿计的真空气泡循环“爆破”，正是这种“内爆”力冲击工件，同时也有一定的吸力，使工件表面、缝隙、孔洞的污垢迅速剥离而达到洁净的目的。随着超声频率的提高，气泡数量增加而爆破冲击力减弱，因此，高频超声特别适用于小颗粒污垢的清洗而不破环其工件表面。
全自动真空镀膜前处理超声波清洗机过滤循环系统：
该系统由粗、精过滤两部分组成。粗过滤是将清洗产品的回流液，循环经过磁性吸附及丝网粗过滤分离组成。在清洗过程中，清洗回流液中金属物经过磁性吸附分离。颗粒物经丝网粗步过滤后，再由高压泵送入精细过滤系统，这样可以大大的提高精细过滤芯使用寿命，节约了成本。精过滤器是由过滤桶内的精细过滤芯（过滤芯可根据用户的清洁要求选择配制）的高压过滤。用户可以自行更换清洗过滤桶内的滤芯，使产品达到更好的清洁度。
全自动真空镀膜前处理超声波清洗机喷淋系统：
把输送到喷淋区中的工件污物上下面经高压导向喷嘴逐个冲洗。辅助喷嘴使产品侧面清洗。
变频调速系统：
减速电机通过变频器无级调速可控制产品清洗时间的长短和工作效率。
吹干系统：
多种加热方式（根据客户定做，温度可调采用数字温控）。吹干系统采用高压力的旋涡风机经多组引导喷嘴，
全自动真空镀膜前处理超声波清洗机操作说明：
1、开箱后，检查零件有否松脱；
2、机器放置在通风干燥的地方，确保机器处于水平位置；
3、按清洗所需加入适量的清洗液于清洗槽内；
4、如需加温，则启动加热控制器（数字显示），将温度旋转调至所需温度，温度以0-110℃（正常情况下，40-80℃）；
5、正确连接电源插头：请务必确保所供电源可靠接地！
全自动真空镀膜前处理超声波清洗机停止清洗过程：
1）、旋转超声定时器开关至“OFF”关闭位置，超声波运行停止，指示灯熄灭；
2）、旋转加热控制器至“OFF”位置，指示灯熄灭；
3）、断开整机电源；
全自动真空镀膜前处理超声波清洗机售后服务承诺：
保修一年，终身维
随机的完整资料包括：设备技术图纸、说明书、电路图、产品检验合格证、保修单
负责对设备的安装调试，并负责培训设备维护、操作人
全自动真空镀膜前处理超声波清洗机维护与保养：
定期排空各清洗槽贮液箱,清除槽底异物及沉积污垢;
每三个月可使用毛刷压缩空气清除超声线路板上积尘,以免形成电路故障
要定期更换过滤芯,以免过滤芯失效,增加流阻,损坏过滤泵
工作过程中应经常监测各过滤泵、风泵有无过热情况