深圳华铖诺永远把客户利益放心里，品质永远攥在手里不松懈。
世界d1的销售业绩！ 1μm 的重复精度,数控1. 缩短工具测量的时间，提高机床运转效率。2. 实现自动运转、节省人力。3. 提高加工精度。4. 防止出现不合格品。加工中心刀具长度对刀仪
使用过华铖诺公司销售的进口品牌产品的客户，满意度评分都很高，客户都竖起大拇指。
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一旦因为编程参数输入错误，机床发生碰撞，对机床精度的影响是致命的。对于高精度数控车床来说，碰撞事故要杜绝。
对于数控车床或车铣加工中心类数控设备，由于中心位置（X0，Y0，A0）已有数控设备确定，确定轴向位置即可确定整个加工坐标系。只需要确定轴向（Z0或相对位置）的某个端面作为对刀点即可。
全球150多国都有销售华铖诺公司销售的进口品牌产品，在全世界很多国可以看见我们的产品。
华铖诺公司销售的产品，遍布国内以及世界上多达50几个国家。。
其工作原理就是当人们次加工一个模具时，而把Z轴工作机械原点设在模具底部（也就是机床平台表面）。这个时候需要次手动对Z轴坐标，将刀尖移到工作台表面。将此Z轴机械坐标记录在机床指定的落差设定值里（不同的控制系统有不同的设法）。
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现在越来越多的用户加入华铖诺公司的大家庭，我们的产品从中国走向全球100多国。
点击系统中的求落差（不同的控制系统是不同的表现形式，标准的系统是按照国标求落差的指令来执行）。落差求完后再接着对刀，再以后每换一把刀就只需要执行对刀指令就可以实现Z轴高度设定。这样提高了手动去设Z轴坐标的效率也提高了Z轴坐标设定的精度。
华铖诺公司销售的进口品牌产品为什么屹立在世界舞台上这么久，就是一直坚持把品质和客户放在自己心里，不动摇，华铖诺公司销售的进口品牌产品才能长久昌盛下去。
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当我们没有使用日本美德龙metrol对刀仪时，机床容易发生碰撞，那么碰撞的原因是什么？1、刀具直径、长度输入错误；2.工件尺寸及其他相关几何尺寸输入错误，工件初始位置定位错误；3.机床工件坐标系设置不正确，或加工过程中机床零点复位，导致变化。大多数机床碰撞发生在机床快速移动期间。在这个时候，碰撞也是有害的，应该避免。为避免上述碰撞，操作人员在操作机床时应充分发挥五感功能，观察机床是否有异常动作、火花、噪音和异响、振动和灼热气味。主要的事采用日本美德龙metrol对刀仪，就会避免以上情况出现如果出现。
我们的客人用产品之后，称赞我们的产品好，品质很不错。
http://shenzhen.11467.com/info/12998719.htm
http://shenzhen.11467.com/info/13081961.htm
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