务介绍
低气压试验，是用设备模拟高空气压环境，用来确定元件、设备或其他产品在低气压条件下贮存、运输或使用的适应性。
资质能力：
通过CNAS认可，CMA认可。
适用范围：
可为电子、仪器仪表、汽车以及航天产品的元器件、结构件、组件以及整机等开展低气压试验。
测试标准：
GB2423.27-2005，IEC60068-2-39-1976，GB2423.42-1995，GB2423.102-1995，GB2423.26-2008，IEC60068-2-41-1976，GB2423.21-2008，IEC60068-2-13-1983等。
试验项目：
1.单纯低气压实验。
在试一下中应保持下列压力，其允许差未±5%或±0.1kPa（以大者为准），在84kPa等级时的允差为±2kPa。如下表所示。
| 气压 | 试验气压允差 | 近似海拔高度（h） | ||
| kPa | mbar | kPa | mbar | |
| 1 | 10 | ±0.1 | ±1 | 31200 |
| 2 | 20 | 26600 | ||
| 4 | 40 | ±5% | 22100 | |
| 8 | 80 | 17600 | ||
| 15 | 150 | 13600 | ||
| 25 | 250 | 10400 | ||
| 40 | 400 | ±2 | ±20 | 7200 |
| 55 | 550 | 4850 | ||
| 61.5 | 615 | 4000 | ||
| 70 | 700 | 3000 | ||
| 79.5 | 795 | 2000 | ||
| 84 | 84 | / | ||
2.低气压-温度综合试验
表1 温度、气压和持续时间的优选组合
| 温度（℃） | 气压 | 持续时间（h） | |
| kPa | mbar | ||
| 155 | 4 | 40 | 2 |
| 85 | 4 | 40 | 2 |
| 155 | 15 | 150 | 2 |
| 85 | 15 | 150 | 2 |
| 55 | 15 | 150 | 2 |
| 55 | 25 | 250 | 2 |
| 55 | 40 | 40 | 2 |
| 55 | 55 | 550 | 2；16 |
| 55 | 70 | 700 | 2；16 |
| 40 | 55 | 550 | 2 |
3.低气压-温度-湿度综合试验
温度－湿度－高度试验条件及步骤如下：
a) 在实验室正常大气条件下对受试样品进行初始检测；
b) 受试样品断电，将其放入试验箱内，尽可能模拟其实际安装使用状态；
c) 变化到冷/干——受试样品不工作，在40min内调节试验箱的温度从室温降至-55℃；
d) 冷/干 浸泡——受试样品不工作，使受试样品在温度为-55℃的条件下保持4h；
e) 冷/干 温升——以*低工作电压18VDC给受试样品通电使其工作，在10min内将试验箱内温度升至-40℃；
f) 冷/干 性能检查——完成步骤e）后立即观察测试软件界面是否有故障出现；
g) 变化到冷/干 高度——保持受试样品工作状态，在10min内将试验箱的压力由实验室压力降低到41.06kPa（对应高度为7000m）；
h) 冷/干 高度——保持试验箱内温度-40℃和压力41.06kPa的条件30min；
i) 变化到温/湿——在1h内将试验箱内的温度升高到32℃，压力升至实验室压力，从不控制湿度变为相对湿度到95%；j) 温/湿 保持——保持试验箱内温度32℃、实验室气压和相对湿度95%的条件30min；
k) 变化到热/干——将电源电压调整为30VDC，在1h内将试验箱内温度升高到*高工作温度70℃，相对湿度降低到25%；
l) 热/干 浸泡——保持试验箱内温度70℃和相对湿度25%的条件2h；
m) 热/干 性能检查——完成步骤l）后立即观察测试软件界面是否有故障出现；
n) 变化到热/干 高度——在10min将试验箱内的压力由实验室压力降低到41.06kPa；
o) 热/干 高度——保持试验箱内温度70℃、压力41.06kPa和相对湿度25%的条件4h；
p) 热/干高度 性能检查——完成步骤o）后立即观察测试软件界面是否有故障出现；
q) 变化到实验室环境条件——在30min内将试验箱温度从70℃、压力从41.06kPa，恢复到实验室正常大气条件，不控制湿度，变化结束后，受试样品停止工作；
r) 步骤c）~步骤q）为一个完整的循环，试验共进行10个循环；
s) 10个循环试验结束后，使受试样品在实验室正常大气条件下恢复至稳定状态后对其进行*终检测。
