无损探伤检验
无损探伤检验做为五大基本无损检测方法之一，在工业中有着十分广泛应用，它不仅用以金属材料查验，也用于非金属材料查验。对金属内部结构可能出现的缺点，如出气孔、针眼、参杂、松散、裂痕、缩松、未焊透和焊接不够等，都能用放射线查验。运用的行业有特种设备安全、航天工程、船只、武器、水利机械设备和桥梁钢结构。
无损探伤的原理如下所示：
当抗压强度均匀放射线束透直射物件时，假如物件部分地区存在缺陷或构造有所差异，它将改变物件对射线的损耗，促使不同部位散射射线强度不一样，那样，选用一定的探测器（比如，射线照相中采用胶卷）检验散射射线强度，就可以确定物件内部结构的不足和化学物质遍布等。
无损探伤常用的方法有X射线探伤检测、γ无损探伤、较高能无损探伤和氢核无损探伤。针对常见的工业生产无损探伤而言，一般采用的是X射线探伤检测、γ无损探伤。
放射线对人体健康具备辐射源生物学效应，伤害身体健康。探伤检测工作时，必须遵守相关操作规程，应采取必要的预防措施。
X射线探伤检测装置工作标准电压达到几万伏甚至数十万伏，工作时要注意髙压的危险性。
无损探伤基本原理：
运用 X射线或γ放射线在透过被检物各部件时抗压强度损耗的差异，检验被检物中偏差的一种无损检测方法。
基本原理：待测物件各部件厚度或相对密度因偏差的存有而各有不同。当X射线或γ放射线在透过被检物时,放射线被人体吸收的程度都将不一样。若射线的初始抗压强度为 ,根据线吸收率为μ的、厚度t的资料后，抗压强度因被人体吸收而损耗为 ，其关联为 。若用遭受或多或少吸收放射线投影在X射线胶卷上,经成像后能获得表明物件薄厚改变和内部缺陷状况的图片（X射线胶片照片）。此方法称之为X射线照相法。比如用显示屏取代胶卷立即观查被检物质，称之为透视法。比如用光敏元件分步骤测量通过后射线强度而进行纪录或表明，则称之为仪器设备测定法。
探伤检测方式详细介绍
工业中常见的无损探伤方法为X射线探伤检测和γ无损探伤。指应用无线电波对金属产品工件进行检验，同X线透视图相近。放射线越过原材料抵达胶片照片，会让胶片照片匀称光感应；如果遇见缝隙、洞孔及其焊瘤等缺陷，一般将在胶片照片上显现出暗黑区来。此方法能检测到缺点大小和样子，还可以测量原材料厚度。
X 放射线是在大真空环境下用电子器件冲击性阳极氧化靶而引起的。γ放射线是放射性药品在分子蜕变过程中放射出来的。两者都是具有较高的穿透性、光波长比较短的无线电波。不一样厚度物件要用不一样能量放射线来透过，所以要各自选择不同的射线源。比如由X射线管发出来的X射线（当电子的加速电压为400KV时），放射性药品60Co所形成的γ放射线和由 20兆电子伏放疗设备所形成的X射线，能透过的建筑钢材薄厚各自大约为90mm、230mm和600毫米。
