荣成钢结构工程竣工验收检测鉴定办理流程

荣成钢结构工程竣工验收检测鉴定办理流程

由于钢结构自身的特点会整体失稳或局部失稳，是关系到基础与螺栓的全过程，两者也有相互关联，大多钢结构厂房失稳是由钢材引发的，一旦受压部位或受弯部位的长细比*过了标准值，便会失去稳定。导致失稳的客观因素比效多，如荷载变化、钢材的初始缺陷，支撑情况的不同等均会导致失稳。地基基础问题分为地基强度问题，地基变形问题和基础破坏三种。

1、地基的强度问题一般表现在，地基承载力不足，地基或斜坡失稳定性。

2、地基变形问题集中在软土，湿陌性黄土、膨胀土和季节性冻土等地区，这些地区由于荷载地基出现过大的变形和不均匀的沉降。

3、地基的破坏的形式往住有三种呈现形式，局部剪切破坏，整体剪切破坏和冲切破坏。

二、钢结构厂房钢屋面破坏

1、钢屋面承重构件绝大多数是由壁薄C型钢与细长的杆件构成的，其截面形状复杂，节点应力集中存在偏心重力。

2、在钢屋面设计时，计算荷载和计算简图较正确，几乎接近计算极限状态，结构件的承载力安全储备较小，对湿度、*载与腐蚀等作用敏感度*高，偶然因素就*致其失效，如果把制造、安装和使用过程中出现各种负面影响加进去，钢结构屋面是钢结构厂房破坏较为严重的部分。

3、发生破坏主要有杆件弯曲、屋盖倒塌、节点板弯曲或开裂、框架杆件断裂、屋盖挠曲*标准屋盖支撑屈曲、内水槽漏水等。

三、钢结构厂房的钢材腐蚀

钢结构厂房暴露于外部，普通钢材的抗腐蚀性能不强，特别是湿度较大，有侵蚀性介质的外部环境下，钢结构*生锈腐蚀，对构件的承载力大大削弱。大量的统计数据表明，钢屋架因为腐蚀并缺乏维修而引起倒塌事故比总数中占很大比重。

钢构件尺寸的检测应符合下列规定：

1、抽样检测构件的数量，可根据具体情况确定，但不应少于本标准表3.3.13规定的相应检测类别的***小样本容量；

2、尺寸检测的范围，应检测所抽样构件的全部尺寸，每个尺寸在构件的3个部位量测，取3处测试值的平均值作为该尺寸的代表值；

3、尺寸量测的方法，可按相关产品标准的规定量测，其中钢材的厚度可用超声测厚仪测定；

4、构件尺寸偏差的评定指标，应按相应的产品标准确定；

5、对检测批构件的重要尺寸，应按本标准表3.3.14-1或表3.3.14-2进行检测批的合格判定；对检测批构件一般尺寸的判定，应按本标准按本标准表3.3.14-3或表3.3.14-4进行检测批的合格判定。

6、特殊部位或特殊情况下，应选择对构件安全性影响较大的部位或损伤有代表性的部位进行检测。

 钢构件的尺寸偏差，应以设计图纸规定的尺寸为基准计算尺寸偏差；偏差的允许值，应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205确定。

 钢构件安装偏差的检测项目和检测方法，应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205确定。

钢结构施工前管理要点。 在钢结构施工前期，作为管理人员*要清楚钢结构施工的基本流程，熟悉钢结构工程施工质量验收规范，按照钢结构施工质量要求与验收规范严格检查施工流程的每个环节。在施工前的准备阶段，这些检查事项主要包括：
　　1.1 熟悉相关技术验收规范、各工序操作要点，通过工序分析掌握**。
　　1.2审阅并熟悉施工设计图纸，填写《图纸自审记录》，编写施工组织设计或施工方案、冬雨季施工技术措施，报送上级及有关部门审批。
　　1.3督促各级技术负责人进行技术交底。有必要时邀请监理直接参加施工单位的技术交底，务必使操作人员掌握工艺技术要领和质量标准。
　　1.4 材料、构件、半成品进场后按规定取样、送检并反馈质量检验状况。
　　2.钢结构质量控制要点
　　2.1 钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。
　　2.2 钢结构工程施工质量的验收，**采用经计量检定、校准合格的计量器具。
　　2.3 钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制：
　　a.采用的原材料及成品应进行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品应按规范规定进行复验。
　　b.各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查；c.相关工种之间应进行交接检验。
　　2.4 钢结构工程验收应在施工单位自检合格的基础上，按照检验批、分项工程、分部（子分部）工程进行。钢结构分部工程中分项工程划分应按照现行地区标准G300 建筑工程施工质量验收统一标准的规定执行。