3.3主要工程内容
（1）配套净化装置；
（2）配套风机选型与排放口；
（3）配套的设备、管道、电气控制。
3.4治理效果
根据当地****的要求，废气经净化处理后达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）二级标准，净化效率达到90%以上。
（1）污染物入流浓度取值：
污染物名称 | 甲苯（mg/m3） | 二甲苯（mg/m3） | 苯（mg/m3） | TSP（mg/m3） |
指标 | 100-180 | 80-210 | 25-30 | 150-200 |
设计取值 | 150 | 190 | 28 | 180 |
注：1、上表中的mg/m3为标态值；
2、取值为正态分布值；
（2）污染物达标标准：
污染物名称 | 甲苯 | 二甲苯 | 苯 | TSP |
达标标准 | ≤40 | ≤70 | ≤12 | ≤18 |
注：1、上表中的均以mg/m3为单位，均为标态值；
4、工艺选择参考方案
4.2.1工艺选定
4.2.2 本项目在生产加工过程中的注塑工序产生一定量的有机VOCS废气，本工程选用国内外先进的光氧净化器+活性炭吸器为主要处理单元。
4.2.3 流程说明
车间有机废气通过吸气罩收集，经过管道输送进入、经风机增压后再通过UV光氧净化器装置+活性炭净化器处理后达标排放。
有机废气治理方法较为常用的有燃烧法、催化燃烧法、吸附法和吸收法（水洗、药液洗涤）、等离子法、催化法等。
①冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解析、分离可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业。
②吸收法：一般采用物理吸收，即将废气引入吸收液进行净化，待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收；本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气，但需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较高。
③直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使有害物质在高温作用下分解为无害物质；本法工艺简单、投资小，适用于高浓度、小风量的废气，但对安全技术、操作要求较高。
④催化燃烧法：把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水；本法起燃温度低、节能、净化效率高、操作方便、占地面积少、设备投资较大，适用于高温或高浓度的有机废气。
