乐清工业厂房质量检测鉴定第三方检测公司
本次检测评估的主要内容包括：
（1）组合楼板建筑、结构图纸复核；
（2）组合楼板完损状况检测；
（3）施工质量检测，包括回弹法检测混凝土强度、检测混凝土厚度、压型钢板尺寸、组合楼板的构造措施等；
（4）组合楼板承载力验算；
（5）安全性评估；
（6）提出后续处理建议。
经现场调查，建筑、结构布置复核和构件尺寸测量是需要检测时进行复核的，原结构的柱距、插层结构主梁和次梁以及压型钢板的位置和方向与施工方案相符。压型钢板替代正弯矩受拉钢筋，组合楼板内无顺板肋方向布置的钢筋，板面也没有布置抗裂钢筋。
现场调查组合楼板的完损状况。主要损伤是混凝土开裂和压型钢板变形。
组合楼板板面混凝土出现多条裂缝，大部分裂缝位于主梁附近，顺主梁方向发展，少部分裂缝位于压型钢板支座附近，也即顺次梁方向发展。裂缝长度大多约为6m，实测裂缝宽度集中在1.0mm~2.0mm。凿开裂缝，查看裂缝深度，裂缝延伸到板底。压型钢板多处出现明显变形。混凝土浇筑过程中无临时支撑，且施工方未对压型钢板采取有效的保护措施，手推车在压型钢板上行走时，导致压型钢板出现大面积明显变形，包括压型钢板局部变形和楼板整体变形。9~10/F~G轴压型钢板较大下挠60mm，变形*过规范允许值，挠度允许值为11.1mm（取跨度l/180和20mm的较小值）；压型钢板与相邻钢板脱开，压型钢板下方增加钢梁对其提供支撑，该钢梁不能有效地起到加固效果，仅是起到承托作用。
根据《组合楼板设计与施工规范》（CECS273-2010）检查组合楼板的构造措施和施工工艺。组合楼板多处存在构造和施工缺陷，达不到规范的要求，具体如下：
（1）组合楼板厚度达不到较低要求。
为了*组合楼板的整体性和耐火性能，组合楼板总厚度不应小于90mm，压型钢板肋*部以上混凝土厚度不应小于50mm。本工程组合楼板的总厚度实测值为80mm，板肋*部以上混凝土厚度实测值为35mm，均达不到规范的较低要求。
（2）组合楼板支座处和板面未配置防裂构造钢筋。
组合楼板支座处构造钢筋及板面温度钢筋配置应符合现行地区标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定。GB50010-2010规定，在温度、收缩应力较大的现浇板区域，应在板的表面双向配置防裂构造钢筋。本工程组合楼板板面未配置构造钢筋，板面混凝土开裂较多。
（3）公母肋扣合处无有效的连接措施。
压型钢板公母肋扣合处应采用有效的机械连接固定；当采用自攻螺丝或拉铆钉固定时，固定间距不宜大于500mm。可见，本工程压型钢板公母肋之间无机械连接固定，压型钢板出现较大变形后与相邻钢板脱开，组合楼板的整体性较差。
（4）采用火焰切割压型钢板。
楼承板开洞或切割，宜采用等离子切割压型钢板，不得采用火焰切割。火焰切割会损伤压型钢板的表面镀锌层，降低组合楼板的耐久性。可见施工中采用火焰切割压型钢板。
（5）浇混凝土时未对压型钢板采取有效的保护。
浇筑混凝土前，在人员、小车走动较频繁的楼承板区域应铺设脚手板。本工程由于未对压型钢板采取有效的保护措施且未设置临时支撑导致混凝土浇筑过程中手推车行走时压型钢板出现大面积变形。
本工程组合楼板的受力性能在理论计算上能够满足要求，也即在施工操作规范、材料未受损伤、楼板构造措施得当、楼板整体性较好的前提下能够满足承载力和变形的要求。但实际施工过程中，由于浇筑混凝土时未在压型钢板上铺设脚手板，且压型钢板公母肋之间没有**的机械连接固定，导致组合楼板在施工过程中仅在施工荷载和自重作用下就已经出现很大的挠曲变形，压型钢板多处出现较大的扭曲变形。这种情况下组合楼板不能够*安全使用。挠度变形较大的区域，例如9~10/E~F区域组合楼板挠度达到60mm，如果压型钢板的两端在钢梁上锚固牢靠，压型钢板在荷载作用下没有出现滑移，则相应于这样的大变形，压型钢板已经达到抗拉屈服强度，不能承受后续使用阶段增加的装修荷载和楼面活荷载，也即承载力不能满足活荷载3.0kN/m2的要求。
根据组合楼板现状以及检测和计算结果，特提出如下建议：
（1）对损伤较大区域的组合楼板进行加固，部分挠曲较大区域建议重新铺设。
（2）后续使用过程中加强对楼板变形的观察。
（3）结构加固建议委托单位进行设计和施工，以*组合楼板今后的使用安全性。
1、收集相关施工资料，主要包括岩土勘察报告、设计图纸、施工日志及各种材料的检验合格证。
2、根据《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344—2004）的要求，对钢材的力学性能进行检测。
3、根据《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344—2004）的要求，对混凝土强度进行检测，并在有代表性区域内进行混凝土碳化深度检测。
4、根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的要求，并考虑到检测现场的实际情况，采用超声测厚仪对钢材的厚度进行检测。
5、根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的要求，并考虑到检测现场的实际情况，在钢结构构件中对所有要求全焊透的一、二级焊缝采用手工法检测钢框架焊缝焊接质量，并检查焊缝表面有无气孔、夹渣、弧坑裂纹等缺陷。
6、钢结构厂房的构件外观质量检测、防腐涂层厚度检测、防火涂层厚度检测、检查围护结构是否完整，是否满足设计要求；
7、对于*出地区标准以外的检测要求，由委托方与被委托方签定书面合同并予以实行。