什么是金属失效分析

简单介绍

由于科技进步和工业化生产的发展，人们对于机械零部件的品质要求也越来越高。原材料质量与零部件的精度获得很大的提高，但各个行业中常用的机械零部件的早期失效仍经常发生。根据失灵说明，找到失效原因，明确提出合理整改措施以避免相近无效事故反复产生，充分保证工程项目的安全运行是不可缺少的。

相关领域

汽车零部件、精密零部件、模具加工、铸锻焊、热处理工艺、表层安全防护等金属相关领域。

普遍失效模式

破裂：  韧性断裂、脆断、疲劳断裂、晶间腐蚀破裂、疲劳断裂、应力松弛破裂、形状记忆合金老化、碱脆
浸蚀：  腐蚀、电化学反应
损坏：  磨粒磨损、粘着磨损、疲劳磨损、微动磨损、变型损坏
别的：  多功能性无效、工艺性能降权这些

金属材料失灵说明的价值

1. 降低预防商品类似无效状况反复产生，降低财产损失，提升产品质量；
2. 为裁定事故责任划分，制订产品标准等提供可靠的科技进步根据。

失灵说明常见方式

（1）断口分析：
剖析破裂源、断裂面特点外貌，并分析这些特征与无效流程的内在联系。 

（2）合金成分剖析
评定机构等级、加工工艺配对水平、缺点级别这些。

（3）成分检测：
SEM/EDS；
ICP-OES；
XRF；
火苗直读光谱。

（4）印痕剖析：
剖析无效件与成形、应用、自然环境交互影响留下来的微小印痕。

（5）热力学剖析：
评定设备在热环境所使用的合理化。

（6）物理性能剖析：
评定结构力学抗压强度、强度、热性能等数据是否满足使用要求。

（7）微区剖析：
剖析表面形貌及微区成份，为失效机理推论给予定性定量根据。

（8）极表层剖析：
对极表层腐蚀产物、少量脏东西开展定性定量分析。
 
（9）印痕剖析：
剖析无效件与成形、应用、自然环境交互影响留下来的微小印痕。
 
（10）现场工艺及使用场景考察知识分享。