雾腐蚀就是一种常见和有破坏性的大气腐蚀。日常中的盐雾是指含氯化物的大气，它的主要腐蚀成分是来自海洋和内地盐碱地区水气中的氯化钠，通过大气流动随雨水潮气对金属造成腐蚀。腐蚀作用主要是氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。氯离子含有一定的水合性能，易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氧化层中的氧，把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物，使钝化态表面变成活泼表面。造成对产品破坏的不良反应。
盐雾测试是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备--盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，这样可以在短时间内估计出产品在长期自然条件下使用的耐腐蚀情况。
一般盐雾实验多指人工模拟盐雾试验，其分类如下：
1 中性盐雾试验（NSS试验）
是出现早目前应用领域广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm2.h之间。
2 酸性盐雾试验（ASS试验）
是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。
3 铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）
是国外新近发展起来的一种盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。
4 交变（循环）盐雾试验
是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。
5 水雾实验和耐湿度实验
是产品耐水潮湿腐蚀实验，单纯考验产品对耐水性的测试，一般这类实验效果比较温和，比较接近于天然环境暴露试验。
盐雾试验常见标准：
GB/T 2423.17；GB.T 2423.18; GB/T 10125; GB/T 6461; GB/T12967.3; GB 6458; ISO 4628.3; ISO 9227; ISO 3768; DIN EN ISO7253;
IEC 60068-2-52; IEC 60068-2-11; BS 3900-F12; BS 7479
ASTM B 117; ASTM B368-09; DIN 50021; BS 7479
EIA-364-26B; JIS Z2371; GJB 150.1; MIL-STD-883E
