适用于本厂生产和服务活动的全过程。
3职责
3．1厂长负责批准清洁生产方案，并提供资源。
3．2管理者代表负责策划和组织，生产科、技术科及相关人员制订清洁生产方案并对实施情况监督、检查。
3．3生产科会同技术科负责新设备、新工艺的调研，选用资源利用率高、污染物产生量少的工艺和设备，对生产过程中产生的废物和包装材料尽可能的进行综合利用和循环使用。
3．4生产科组织车间负责本车间清洁生产方案的实施，强化生产管理，切实杜绝生产过程中的跑、冒、滴、漏，努力减少原材料消耗和节约能源，保证一次产品合格率高于98%，成品入库合格率。
3．5供销科负责市场调研，评选合格供方，尽可能选用纯度高、杂质含量低的原料，以提高产品利用率、减少污染物的产生量，从源头上把好关。
3．6办公室负责及时提供实施清洁生产所需的资源，做好各部门水、电和原材料消耗定额统计工作，并予以公布。
4清洁生产工作步骤
厂长委托管理者代表负责对原清洁生产审计工作班子根据人员变动情况和生产现状作必要的调整，严格按照清洁生产审计手册规定：
4．1筹划和组织；
这是企业进行清洁生产审计工作的个阶段，通过宣传发动，使领导和广
大员工对清洁生产有一个初步的、比较正确的认识，从而取得企业高层的支持和参与，组建清洁生产审计小组，制订审计工作计划和宣传清洁生产思想。
4．2予评估；
予评估是清洁生产审计的第二个阶段，是从生产全过程出发，对企业现状进行调研和考察，摸清污染现状和产污重点，通过定性比较或定量分析，确定出审计重点。
4．3评估；
评估是清洁生产审计工作的第三阶段，通过审计重点的物料平衡，发现物料流失的环节，查找物料储运、生产运行、管理以及废弃物和排放等方面存在的问题，找出废弃物产生的原因，从中寻找出与国内、外先进水平的差距，为清洁生产方案的产生提供科学依据，并提出和实施无/低费方案。
4．4方案产生和筛选；
根据评估阶段的结果，制定审计重点的清洁生产方案，在分类汇总基础上（包括已产生的无/低费方案），经过筛选确定出两个以上中/高费方案供下一阶段进行可行性分析；同时对已实施的无/低费方案进行汇总和内部验收，并编写清洁生产中期审计报告。
4．5可行性分析；
可行性分析是清洁生产审计工作的第五个阶段，工作重点是在结合市场调查和收集一定资料的基础上从方案的技术、环境、经济三方面的可行性进行分析和比较，从中选择和推荐佳的可行方案。
4．6方案实施；
通过对选择的佳可行方案的实施，使企业实现技术进步，获得显著的经济和环境效益，激励企业推行清洁生产。
4．7持续清洁生产
主要是对前六个阶段的工作进行全面总结分析，编写清洁生产审计报告，并将清洁生产审计工作形成制度（包括审计成果），建立激励机制和保证稳定的清洁生产资金来源，把清洁生产审计工作纳入企业的日常管理轨道。在企业内不断深入，长期坚持地推行下去，使企业实现可持续发展战略，不断提升企业在国内、外市场的竞争能力。
5相关文件
a)环境因素识别、评价和更新控制程序；
b)办公管理制度；
c)采购控制程序（本厂环质量理体系文件）；
d)生产过程控制程序（本厂质量管理体系文件）。
6记录
清洁生产审计报告
