不锈钢管的使用时间还是比较长使用时间之后，就有必要进行检查了，这是一个非常关键的步骤，为了保证不锈钢管的质量和安全在检测的时候一定要保证管道的质量。让我们对不锈钢管的表面质量检测方法有一个简单的了解。
1、如果不锈钢管表面有杂物，特别是有灰尘附着时，加热当然会对氧化皮产生影响。
2、工件表面如冷加工附加润滑油，在三氯乙烯脱脂剂、烧碱溶液中充分脱脂后用温水清洗后再进行热处理。
3、不锈钢管炉内气氛的不同，在局部气氛不同，氧化皮的形成也会发生变化，这就是酸洗不均匀的原因。在加热时，炉内各部分的气氛是相同的。
4、与加热工件直接接触的物体必须充分干燥后才能使用。但干燥后，如果放在室温下，湿度高的情况下，湿气仍然会凝结在工件表面。在使用之前把它弄干。以上就是关于杂物对不锈钢管表面的影响。
不锈钢管检测范围：
304不锈钢管、薄壁不锈钢管、厚壁铸造奥氏体不锈钢管道，双相不锈钢管道，给排水薄壁不锈钢管道、不锈钢无缝钢管等。
不锈钢管检测项目：
尺寸偏差、牌号、化学成分、金相检测、抗拉强度、断后伸长率、延伸强度、液压试验、压扁试验、扩口试验、晶间腐蚀试验、表面质量检测、无损检测等。
1、化学成分分析：使用仪器分析和化学分析。用于化学分析的样品包括熔炼样品、铸锭切屑样品和管道样品。冶炼样品一般采用仪器分析法，卫生无缝管成品样品采用化学分析法和一步分析法。常用的化学分析仪器有：红外碳硫分析仪、直读光谱仪、X射线荧光光谱仪等。
2、尺寸及外形检测：检验内容主要包括壁厚、外径、长度、曲率、椭圆度、端口斜度、钝边角度、异形钢管截面形状等。
3、表面质量检测：人工目视检查和无损检测。无损检测方法有很多，如超声波检测、涡流检测、磁粉检测、漏磁检测、电磁超声检测和渗透检测，每种方法都有其优缺点。
4、化学性能测试：常温或者一定温度下的力学性能实验（拉伸实验、韧性实验、硬度试验），液压试验以及腐蚀试验（晶间腐蚀试验、抗氢开裂实验-HIC、抗硫化物应力开裂实验-SSCC）。
5、卫生级不锈钢管工艺性能测试：包括压扁实验、环拉实验、扩口和卷边实验、弯曲实验。
6、金相分析：包括卫生级不锈钢管的低倍和高倍检查。
7、 石油专用管螺纹参数检测：包括接箍纹检测、管体螺纹检测以及卫生级不锈钢管与接箍拧紧后的检测。
不锈钢管卫生性能检测项目有：
色、浑浊度、臭和味、肉眼可见物、PH、铁、锰、铜、锌、挥发酚类（以苯酚计）、砷、六价铬、镉、铅、银、氟化物、硝酸盐(以氮计)、氯仿、****、蒸发残渣、高锰酸钾消耗量[以氧气(O2)计]。
